4606工作面回采规程.doc

目 录 目 录 1 第一章 概 况 2 第一节 工作面概况及地质情况 2 第二章 采煤方法 3 第一节 巷道布置 3 第二节 采煤工艺 4 第三节 设备配置 5 第三章 顶板控制 7 第一节 支护设计 7 第二节　　工作面顶板管理 8 第三节 运输顺槽、回风顺槽及两端头顶板控制 9 第四节 矿压观测和释放钻孔 11 第四章 生产系统 11 第一节、运 输 11 第二节 “一通三防”与安全监控 12 第三节 供电 18 第四节 照明、信号、通讯系统 33 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 34 第一节 劳动组织 34 第二节 主要技术经济指标 34 第六章 煤质管理 35 第七章 安全技术措施 36 第一章 概 况 第一节 工作面概况及地质情况 一、工作面位置及井上下关系 1、井下位置：4606工作面位于X=92，64---93，61、Y=97，45----97，66之间的区域内，是12#煤六采区一个薄煤层综采工作面，工作面北部是采区回风巷、运输巷、运料巷，南部是矿井边界与平定县苇池煤矿，西部是为4607工作面，东部为4605工作面。 2、地面位置：4606工作面所对应的地面位置位于平定西坡、北沟、里头沟，地面地形呈东北高、西南低，南部为沟谷，地层出露在北部较好，多为Q2+3、P21-3、P21-2，中南部为第四纪黄土覆盖。盖山厚度为261—405米，这是由于地面沟壑较深，侵蚀严重而造成的。盖山厚度最厚405m，最薄261m，西南薄，东北厚。 二、煤层顶底板 4606工作面所采煤层是石炭系太原组的12#煤层，煤层结构较为稳定，基本为0.2{0.2}1.1，直接顶岩性为黑灰色泥岩、砂泥岩，此类岩性的岩石较脆，特别是遇到地质构造时，受构造应力的影响，顶板会发生破碎，容易发生顶板冒落、片帮等事故，由于目前使用锚索、锚杆、金属网支护，长期经过风化作用，致使顶板松散、破碎，对巷道的支护造成较大的困难，而且煤层在构造附近更易破碎，容易发生片帮，在回采到构造地段时，要加强两端头的支护，必要时要退回一段距离进行补强支护，确保回采到地质构造前、中、后的支护能保证安全生产。老顶为砂岩，坚硬，底板为细砂岩。 煤层赋存表现为北偏东向南偏西倾斜，煤层平均厚度为1.41米，工作面煤层倾角约5—7°，局部区域煤层受褶皱构造影响发生变化，煤层倾角会增至10°左右，另外局部区域还有缺失煤层夹石层的现象。 12#煤顶底板力学试验表： 抗压强度（Mpa） 煤层 直接顶 老顶 底板 9.40 21.62 37.15 45.6 普氏系数(f) 0.94 2.2 3.7 4.5 三、煤质情况 M（水分） A（灰分） V（挥发分） Q（发热量） F（固定炭） S（含硫量） 工业牌号 1.6% 35% 12.9% 21.4MJ/kg 54% 2.67% 无烟煤 四、地质构造 工作面整体是一个向斜构造，构造的中心部位在工作面06--27至06--31之间。4606工作面在掘进过程中没有揭露较大的地质构造，所揭露的构造多为断距在0.8---1.2的小断层，多为正断层，正巷在掘进中曾经揭露了一个陷落柱，大小56m×43m，工作面内部是否有较大的构造存在，目前因为没有进行物理探测，故无法确定。 五、水文地质 工作面从目前收集到的地质情况来看，没有发现有导水构造，通过对上伏6#、3#煤层的开采情况调查，情况如下： 4606工作面所处位置为后划归我矿的新扩区范围内，从大阳泉煤矿所提供的地质资料分析可知，6#煤层在4606工作面所对应的范围内存在煤层变薄带，煤层没有采动，钻孔资料如下： 124钻孔；煤层厚度1.76米，西南部有0.8米厚煤层变薄带。 106钻孔：煤层厚度0.23米，在变薄带内，整个煤层基本没有采动。 124钻孔：3#煤）煤厚1.32米，西南向横穿煤层有一大型冲刷带，基本不能布置工作面，故没有采动。 根据上述情况，目前认为上覆6#、3#煤层均未开采。故4606工作面基本不存在上伏煤层采空积水影响。 在掘进及抽采巷打钻过程中，都发现11#煤层顶板K4石灰岩含有裂隙水，虽然水量不大，在进风顺槽和回风顺槽最低处设立泵窝，必须保证每个水仓安设一台排水泵，以减少积水影响，保证安全回采。 六、影响回采的其他因素 1、工作面上层6#煤层尚未开采，工作面西部、东部均未开采，瓦斯未得到解放，故在回采过程中要加强瓦斯监测、监控工作，预防瓦斯事故的发生； 七、储量及服务年限 1、储量情况 工作面走向长 倾向长 容重 煤层 厚度 地质 储量 损失量 可采 储量 1000m 176m 1.43 1.41m 354868T 9135T 345733T 2、工作面服务年限(以月为单位)的计算。 工作面的服务年限＝可采储量／设计月产量＝