RAMS数据收集和评估.ppt

* 式中： MTBFL－MTBF单侧评估下限 T－累积工作（试验时间） r－故障数量 χ－卡方分布，可查统计分布表，在Excel中的函数为CHIINV γ－置信度 N为样本量 * 过中卫点作与拟合直线的平行线，与BETA轴的交点，就是beta值；威布尔分布本身为三参数分布，如果拟合出的线，近似为直线时，则位置参数为0； * 对选定的数据集进行计算，可以得到故障数据服从分布的参数值，并且给出相应的图形。 计算输出的结果包括：产品在指定时刻的可靠度、Bx寿命、数据与拟合曲线的吻合程度。 4.1.6 计算确定分布参数(加入各分布应该得到的参数) 4.2.1 可靠性参数体系 4.2.2 维修性参数体系 4.2.3 可用性参数体系 4.2.4 安全性参数体系 4.2 确定产品的RAMS参数 4.2.1 可靠性参数体系 某产品，工作2000个小数，共发生2次故障，求该产品的故障率 求解： 平均故障率： 瞬时故障率： 4.2.1可靠性参数体系 – 故障率 平均故障率：故障次数除以总工作时间 瞬时故障率：根据故障率的时间函数与所关注的时刻共同确定。 说明：工程上更常用的是平均故障率。 平均作业时间:总工作时间与故障总数之比，若不考虑维修，平均作业时间与平均故障间隔时间相等。 4.2.1可靠性参数体系 – 平均作业时间 总运行时间 故障总数 4.2.1可靠性参数体系 – 平均故障时间 平均故障时间：总的运行时间与故障的单元数之比。 该参数适用于不可修系统 平均故障间隔时间：总的运行时间与总故障数之比。 适用于可修系统或元件。 4.2.1可靠性参数体系 – 平均故障间隔时间 某可修系统进行可靠性试验，试验样本数为5，定时截尾，运行时间为2000小时，系统的失效数据如下表，求系统的平均故障间隔时间。 求解： 该参数适用于可修系统 故障概率：产品在规定条件下，规定时间内，无法完成规定功能的概率。 4.2.1可靠性参数体系 – 故障概率 可靠度：产品在规定条件下，规定时间内，完成规定功能的概率。 4.2.1可靠性参数体系 – 可靠度 4.2.2 维修性参数体系 平均停机时间:总停机时间与受试单元数量之比。 4.2.2 维修性参数体系 – 平均停机时间 总停机时间 停机次数 平均管理延误 平均保障延误 平均修复时间 平均维护间隔时间：等同于平均作业时间。 4.2.2 维修性参数体系 – 平均维护间隔时间 平均维护时间：产品总维护时间与维护次数之比，等同于MDT。 4.2.2 维修性参数体系 – 平均维护时间 平均修复时间(MTTR)：在规定的条件下和规定的时间内，产品在任一规定的维修级别上，修复性维修总时间与产品在该级别上被修复产品的故障总数之比。 4.2.2 维修性参数体系 – 平均修复时间 在规定的条件下和规定的产品工作时间内，发生的虚警数与同一时间内故障指示总数之比。 4.2.2 维修性参数体系 – 虚警率 某产品在工作的时间内，信号等共指示了10次故障，其中有两次经确认是虚警，则虚警率为20%。 故障覆盖率：能够测得的故障数与全部故障数之比，用百分数表示。 4.2.2 维修性参数体系 – 故障覆盖率 维修覆盖率：能够维修的故障数与全部故障数之比。 4.2.2 维修性参数体系 – 维修覆盖率 4.2.3 可用性参数体系 4.2.4 安全性参数体系 危险故障平均间隔时间：总的运行时间与危险相关的故障数之比。 4.2.4 安全性参数体系  – 危险故障平均间隔时间 某产品，工作2000个小数，共发生2次与危险相关的故障，求该产品的危险率 求解： 平均危险率： 瞬时危险率： 4.2.1可靠性参数体系 – 危险率 平均故障率：危险相关的故障次数除以总工作时间 瞬时故障率：根据危险率的时间函数与所关注的时刻共同确定。 说明：工程上更常用的是平均危险率。 安全相关的失效概率：在规定条件下和规定时间内，在任务过程中发生由于系统或设备故障造成的灾难性事故的概率，与安全概率相对，二者之和为1。 4.2.4 安全性参数体系  –安全相关的失效概率 安全概率：在规定条件下和规定时间内，在任务过程中不发生由于系统或设备故障造成的灾难性事故的概率。 4.2.4 安全性参数体系 –安全概率 5.1 没有相应的软件 5.2 数据量不足 5.3 只有器件数据，没有设备数据 5.数据评估中常见的问题 解决方案：概率纸 取10个产品的样品进行可靠性试验，试验数据如下表，利用Weibull概率纸进行描点，求该产品的特征寿命和形状参数。 5.1 没有相应的软件 解决方案：Bayes方法，即采用验前信息进行评估。 5.2 数据量不足 前言 [描述本次RAMS数据评估的目的，以及数据