设计“支架”零件的机械加工工艺规程机械设计技术重点解读.docVIP

广东工业大学华立学院 课 程 设 计（论文） 课程名称：机械制造技术基础 题目名称：设计“支架”零件的机械加工工艺规程 学 部：机电与信息工程学部 专业班级：10机械设计制造及其自动化5班 学??号：12011005005 学生姓名：陈泳全 指导教师：程伟 20 12 年 12 月 28 日 广东工业大学华立学院 课程设计（论文）任务书 题目名称 支架（二） 学生学部（系） 机电工程学部 专业班级 10机械5班 姓 名 陈泳全 学 号 12011005005 一、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:大批大量生产 二、上交材料 (1) 被加工工件的零件图（图5-5） 1张 (2) 机械加工工艺过程卡片 1张 (3)支架（二）机械加工工序卡片 1张 (4) 课程设计说明书 1份 说明书主要包括以下内容（章节） 摘要及关键词 目录 序言 零件工艺性分析 机械加工工艺规程设计 方案综合评价与结论 设计心得体会表 参考文献 三、进度安排 (1) 熟悉零件,画零件图 2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程与工序卡片 5天 (3) 编写说明书 3天 被加工工件的零件图： 摘　要 设计内容：设计“支架（二）”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出支架零件图、支架毛坯图、夹具装配图，夹具体零件图。填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。编制课程设计说明书。 设计意义：本课程设计是重要的实践教学环节之一。是在完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合， 锻炼了自己分析问题、 3.制定工艺路线.........................................3 4.工序尺寸的确定.......................................4 5.选择加工设备及刀、夹、量具...........................5 三、加工工序设计.........................................6 四、方案综合评价和总结........................................11 五、设计心得体会表.............................................12 参考文献.........................................................14  序言 本次设计是在我们学完了相关的基础课、技术基础课及大部分专然后借助于主要能够夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。 根据零件材料确定毛坯为铸件，支架的材料为HT200，该材料具有良好的铸造性能，能吸收振动，阻隔振动传播，消振性好，适用于承受较大应力和较重要的零件。有原始资料可知其生产类型为中批量生产，毛坯的铸造方法选用砂型机器造型，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效，毛皮最大外形尺寸：97mmX85mmX138mm 加工表面 零件尺寸/mm 总余量/mm 毛坯尺寸/mm A、D 90 7 97 B 30 3.5 33.5 E、F 78 7 85  2.定位基准的选择 精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，选择以直径为34mm圆柱体为精基准。 粗基准的选择：按有关基准的选择原则，既当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作为粗基准，若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要有相对位置精度高的不加工表面做粗基准，现已零件的直径为34mm和54mm外圆柱面为主要的定位粗基准。 3.制定工艺路线 工序10：粗铣A、B、C面 工序20：粗铣D面 工序30：粗铣E面 工序40：粗铣F面 工序50：钻----粗扩孔至直径为22mm，孔口倒角C1