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Z X O 10 φ60 车削编程练习 o0001N01 G50 X60 Z10 N02 G00 G42 X20 Z2 T01 M03 S500;N03 G01 X28 Z-2 F100;N04 Z-20;N05 X42 W-40(Z-60);N06 W-25;N07 X60;N08 W-20;N09 G03 X60 W-60 R70;N10 G01 W-20;N11 G00 G40 X60 Z10N12 X75;N13 M05;N14 M30 G94 编程练习 O002N01 G50 X 200 Z 200;N02 G00 X35 Z 41.48 M03 S500;N03 G94 X15 Z33.48 R-3.48 F100;N04 Z31.48;N05 Z28.48;N06 G00 X200 Z200;N07 M02 如下图所示圆柱螺纹,螺纹导程为2.0 mm。δ1=2 mm , δ2=1mm。 试用G92编写螺纹加工程序 O0002 N01 G50 X70 Z25; N02 G00 X40 Z2 M03 S300; N03 G92 X28.57 Z-46 F2; N04 X 27.97; N05 X27.37; N06 X26.97; N07 X26.87; N08 G00 X70 Z25 M30; d1=30-0.265*2=29.47 d2=29.47-1.299*2=26.87 D1=29.47-0.9=28.57 D2=28.57-0.6=27.97 ……… D5=2.697-0.1=26.87 G71 、 G70加工下图零件。规定:粗车时进刀深度为4mm,进给速度100mm/min,主轴转速500r/min,精加工余量为0.5mm(x向),0.2mm(z向) 0003N01 G50 X40 Z5;N02 G00 G42 X18M03 S500;N03 G71 U4 R1.0;N04 G71 P0.5 Q10 U0.5 W0.2 F100;N05 G01 W-20;N06 X22 Z-25;N07 Z-31;N08 G02 X32 Z-36 I5 K0;N09 G01 Z-40;N10 X36 Z-50;N11 G70 P05 Q10;N12 G00 G40 X40 Z5;N13 M30 G72 、 G70加工下图零件。规定:粗车时进刀深度为4mm,进给速度100mm/min,主轴转速500r/min,精加工余量为0.5mm(x向),0.2mm(z向) O0005N01 G50 X220 Z190 T01;N02 G00 G41 X176 Z132 M03 S800;N03 G72 U7 R1.0;N04 G72 P05 Q10 U0.5 W0.2 F100;N05 G00 X160 Z40;N06 G01 X20 Z50 F50;N07 Z60;N08 X80 Z70;N09 Z90;N10 X36 Z112;N11 G70 P05 Q10;N12 G00 G40 X220 Z190;N13 M30第四行的U W值,可能与正确答案有出入,这个编程仅做参考。 如图所示零件以φ30的孔定位。铣削零件外轮廓。 要求: 从A点开始沿逆时针方向加工。 使用刀具半径补偿,补偿号D01。 刀具:T01为Φ12mm的立铣刀,S=1000r/min;F=150mm/min; 圆弧插补时使用I、J的表达形式。 O0006 N01 G92 X150 Y160; N02 G00 G43 Z-5 H01; N03 T01 M03 S1000; N04 G00 G42 X80 Y60 D01; N05 G01 X35 F150; N06 G02 X15 I-10 J0; N07 G01 Y70; N08 G03 X-15 I-15 J0; N09 G01 Y60; N10 G02 X-35 I-10; N11 G01 X-75; N12 Y0; N13 X4; N14 G91 X30 Y20; N15 G90 X70; N16 G00 G49 Z120; N17
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