氯化钙-氨化学吸附制冷性能实验研究.docVIP

氯化钙-氨化学吸附制冷性能的实验研究 喇海忠 刘妮 欧阳新萍 邬志敏 摘要： 本文在以氯化钙－氨为工质对的两床吸附式循环制冷系统上进行了实验 研究 ，对实验过程中床内压力、电加热器功率的动态变化进行了 分析 ，并研究了不同的热源温度下吸附制冷性能参数(制冷量Qeva、COP)的变化。所得结果可为进一步的实验研究和工程设计提供指导。 关键词： 氯化钙－氨 化学吸附 制冷性能 0 前言 20世纪70年代以来，随着常规能源消耗的剧增、环境污染的加剧，人们对能源的节约和环境的保护引起广泛的关注。其中，固体吸附制冷技术因其无大气污染、能利用低品位热源等优点迎合了这种节能和环保的趋势，并且引起国内外学者的广泛兴趣。从 目前 国内外对吸附制冷研究的现状来看，对吸附制冷的研究主要集中在工质对的选择及其性能的分析 [1] 、高效吸附式热力系统的研究以及吸附床内传热传质的研究 [2] [3] 等几个方面。国内外学者在化学吸附制冷方面也进行了相关的研究工作 [4-7] ，但其实验装置大多采用间歇式制冷的方式。本文建立了一套以氯化钙－氨为工质对的两床连续循环吸附制冷系统，并对其制冷性能进行了初步实验研究，为进一步的 理论 研究和工程设计提供了依据。1 实验装置及实验 方法 本文所建立的氯化钙－氨吸附式制冷实验装置如图1所示。整个系统由吸附/解吸床、冷凝器、节流阀、蒸发器、电加热器、冷却风机以及相应的连接管道和阀门等组成。吸附床采用壳管式换热器的形式，管子采用翅片管，冷却空气或热空气（或烟气）从管内流过，壳程充填氯化钙，以对氨进行吸附或脱附。冷凝器为套管式水冷冷凝器，蒸发器采用盘管形式浸没在盐水箱中。实验过程中利用搅拌器不停搅拌盐水，以增强换热，并使箱内水温均匀。 图1 氯化钙－氨吸附式制冷实验系统 实验过程中(假定实验开始时床1为解吸床，床2为吸附床) ，首先根据实验研究要求的热源温度设定好电加热器上的温度值，利用电加热器加热后的高温模拟气体(高温空气)加热床1，此时阀门V1和V3开启，V2和V4关闭，同时阀门A、C关闭，阀门B、D开启；当床1加热到床内的压力等于或稍高于冷凝压力P c 后，开启阀门4让解吸出来的制冷剂蒸汽进入冷凝器中冷却，而电热器继续加热床1进行解吸，通过适当的调整节流阀来实现等压解吸过程；与此同时，开启风机对床2进行冷却实现吸附过程，当床2中的压力等于或稍低于蒸发压力P e ，开启阀门2让节流后的制冷剂实现蒸发制冷过程，并且吸附制冷过程中冷风机一直冷却吸附床2保持床体的压力在P e 左右，这样就实现了等压吸附过程。等前半个循环周期结束后，即床1解吸完毕，床2吸附饱和时，准备切换两床的状态，先关闭阀门1～4，然后开启阀门A、C和V2、V4，同时关闭B、D和V1、V3，使原来处于解吸状态的床1切换为吸附状态，床2切换为解吸状态。分别对两床进行预热和预冷，当床2和床1的压力分别达到P c 和P e 后，开启阀门1、3，同时关闭阀门2、4来实现等压解吸和吸附过程，这样就实现了一个连续循环周期。实验中回质过程为：在前半个循环周期将要结束，准备切换两床的状态前，开启阀门V0一定的时间(实验研究中一般都是几十妙)，使两个床体直接连接，从而实现了回质过程。2 实验结果及分析 2.1 实验过程中床内压力的动态变化 图2和图3为环境温度T 0 ＝30℃、循环时间t cycle ＝8h、回质时间t mc ＝35s的条件下，热源温度T h 不同时，床内压力随时间的变化。从图2和图3中可见，刚打开阀门制冷时床内压力有个突降的过程，主要是因为此时床内解吸出来的制冷剂比较多，很快进入到冷凝器中进行冷却，使床内的压力出现了突降的过程。随后加热解吸出来的制冷剂的量基本上达到稳定，同时冷却吸附的制冷剂也达到了稳定，过程表现为等压解吸和等压吸附。 图2 T h ＝110℃时，床内压力的变化 图3 T h ＝130℃时，床内压力的变化 2.2 瞬时加热功率的动态变化 图4和图5为T 0 ＝30℃、t cycle ＝8h、t mc ＝35s的实验条件下，热源温度T h 不同时，瞬时加热功率随时间的变化趋势。从图中可见， 热源温度分别为110℃、130℃时，在吸附制冷阶段，瞬时加热功率值W h 分别在7kW和9kW左右波动。所以从上面的分析可知：实验过程中的制冷阶段，瞬时加热功率值基本平稳，有利于制冷剂的解吸和整个系统性能的稳定。 图4 T h ＝110℃时，瞬时加热功率的变化 图5 T h ＝130℃时，瞬时加热功率的变化2.3 不同热源温度下系统性能参数的动态变化 图6和图7为T 0 ＝30℃、t cycle ＝8h、t mc ＝35s时，不同的热源温度下，系统制冷量Q eva 和COP随时间的变化关系。从图中可见，实验开始的初始预冷和预热阶段，没有