浅谈无菌包装技术在我国发展.docVIP

浅谈无菌包装技术在我国的发展 摘要 自从食品无菌包装于20世纪60年代初开始商业应用起，便得以迅速发展。我国从70年代最初引进国外成套无菌设备生产线及包装耗用材料到如今自主研究开发无菌包装技术，经过了从无到有，并逐渐走向成熟的过程。本文从无菌包装技术概论、无菌包装在我国的发展及对无菌包装在我国的市场前景展望三方面叙述了无菌包装在我国的发展。 关键词： 无菌包装；发展现状；前景展望 随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们的生活习惯和饮食结构正逐步发生变化，追求天然绿色食品已成为一种时尚，天然的果汁和牛奶，如何从遥远的山区及草原送到人们的手中，既能保留其高营养、好风味，又不添加任何防腐剂，保证人体健康不受损害。过去由于技术条件的限制，人们采用罐头工艺加工保持食品，即采用巴氏杀菌和二次杀菌，将果汁加热到８０～９０℃装入罐头中并封口，再进行３０分钟左右的蒸煮。这种方法虽然能消灭细菌，但果汁的风味和营养均会大打折扣。因此需要研究一种新技术，运用超高温瞬时灭菌，加热（杀菌）时间短（几秒或十几秒），然后迅速降温，包装后的产品不需要再次杀菌，避免了营养成分和风味的损失，而且在常温下可以保存，这就是无菌包装技术。 一 无菌包装的概述 （一）无菌包装技术 所谓食品无菌包装技术，是指把被包装食品，包装材料容器分别杀菌，并在无菌环境条件下完成充电、密封的一种包装技术。无菌包装的最大特点是被包装食品和包装材料容器分别杀菌。无菌包装技术发明于20世纪40年代，最初是为了生产不能用传统的高压釜灭菌但要求有较长货架寿命的产品（如乳制品及香蕉泥之类的热敏感食品）而开发的。[1] 无菌包装包括包装材料的无菌、包装产品的无菌、包装环境的无菌和包装后完整封合四个要素。“无菌”表明了产品中不含任何影响产品质量的微生物，“完整封合”表明了经过适当的机械手段将产品封合到一定容积的包装内，能防止微生物和气体或水蒸汽进入包装。 经无菌包装的食品不需添加防腐剂，在常温下可以保持一年至一年半不变质，大大节省了能源和设备；由于无菌食品包装的采用的是超高温瞬时灭菌技术，因而食品的营养成分破坏少，色、味保持较好，近年来在牛奶、酸奶、果汁等包装中均得到广泛应用。无菌包装分成大包装和小包装两种，前者包装容量为5-220L ，最大可到1000L，主要供食品厂家进行分装销售；后者包装容量为70-1200ml，供市场销售，直接供应消费者。　 无菌包装的发展 食品无菌软包装在20世纪60年代初开始商业应用，瑞典在1961年开发UHT杀菌的牛奶无菌包装机，1963年生产砖形纸盒的无菌包装机。1969年的纸盒无菌包装机已成批生产并在世界各国和地区得到广泛应用。此外，除了瑞典利乐包公司外，国际上还有美国国际纸业、德国PKL、日本大日本印刷株式会社等30家公司提供各种纸盒、塑料杯或瓶、大袋无菌包装的设备。 无菌包装技术的巨大优势，给食品工业带来一场不小的变革，其优越性很快被消费者所认识，食品厂为了迎合顾客的口味，纷纷采用该技术，使无菌包装技术、设备和材料得以迅速发展。 现在，无菌包装随着包装技术工作者进行的对无菌包装技术的研究和改善，已经有了迅速的发展。例如，用PET和HDPE制成的饮料瓶和以薄膜类为基材的可挠曲性包装材料，一般均用于无菌包装。同时，TetraPak(中译名为”泰特拉帕”，国内称”利乐”)公司和SIGCombiloc(国内一般称”康美乐”)公司，现正在研究和设计不使用铝箔阻隔性材料的无菌充填用的多层材料[2]。 二 无菌包装在我国的发展 我国自1979年由广东和上海首先从瑞典利乐包公司引进纸盒无菌包装成套设备后，到1995年已从8家公司引进纸盒、塑料袋、塑料杯和大袋无菌包装等无菌包装设备200多台，用于生产牛奶、果汁、豆奶、番茄酱等食品的无菌包装。产品投放市场后，引起了广大消费者和食品行业、包装行业、包装学者的兴趣和关注[3] 。 中国包装业近年来飞速发展，已从上世纪80年代初产值不足100亿元发展到2005年的4100亿元，仅次于美国和日本，成为世界第三包装大国。当前，中国包装工业正处于转轨升级的关键时刻，经历了由小变大的发展历程。从上个世纪80年代初的单一包装产品发展到现在的六大包装门类俱全。 　　目前，随着杀菌工艺技术的不断更新，无菌包装技术也逐渐摆脱传统模式，向着新的杀菌方式发展。如采用高强度紫外线和低浓度过氧化氢相结合的灭菌方法给包装容器灭菌。紫外线杀菌或过氧化氢杀菌单独使用时，其效果受到了一定限制，但是两者结合使用其杀菌效果惊人。使用浓度低于1%的过氧化氢,加上高强度的紫外线,在常温下产生杀菌效力是两者单独使用时的百倍。由于过氧化氢浓度很低,对于残留的过氧化氢也无须采取措施,避免了传统过氧化氢杀菌需高温、时间长等问题。 另外，产品的灭菌技