2008年大检修能量回收机组检修方案.docVIP

2008年重催能量回收机组大检修 检 修 方 案 型 号: 6E1800-3.7/0.98 机组编号: K-101 方案编制: 时 间: 车间审核: 时 间: 机动审核: 时 间: 厂长审核: 时 间: 一、编制说明 我厂能量回收机组在2005年大检修大修后，运行正常，2007年1月，停机检修，对主风机轴瓦进行了检查，烟机更换了一二级静叶、转子，修后机组运行良好。2008年4月，烟机检查，更换备用转子一套，修后机组运行正常。 二、编制依据 1、能量回收机组说明书、图纸、文件。 2、中国石油化工总公司《石油化工设备维护检修规程》。 3、2007年1月和2008年4月的烟机检修记录。 三、机组概况 1、检修前机组运行正常。 2、电机轴承漏油。 3、主风机两端气封轻微泄漏。 四、检修步骤 1、仪表拆除仪表接线及各影响机组检修的测量元件。 2、拆卸三套联轴器，复查机组找正，拆除附属管线。 3、联轴器探伤，联轴器螺栓探伤。 4、烟机检修 4.1烟机拆卸入口短节，一级静叶、二级静叶。 4.2烟机轴承箱揭盖，测量转子止推间隙、各部跳动。 4.3拆卸烟机轴承上瓦，抽转子。 4.4 检查烟机转子，根据情况决定是否更换备用转子。 4.5烟机轴承检查修理。 4.6烟机气封检查处理，一二级静叶检修。 4.7烟机轴承箱检查修理。 4.8 回装烟机轴瓦，回装烟机转子。 4.9 回装烟机二级静叶，一级静叶。 4.10回装烟机入口短节。 5、增速箱检修 5.1拆卸增速箱箱体联接螺栓，吊上盖。 5.2检查两转子跳动，平行度、交叉度、中心距。 5.3检查两齿轮啮合情况。 5.4吊大小齿轮轴，检查大小齿轮轴轴瓦。 5.5回装轴瓦、大小齿轮。 5.6扣增速箱大盖。 6、风机检修。 6.1拆卸检查风机轴承。 6.2拆卸风机大盖螺栓，揭大盖。 6.3检查风机转子跳动，测量各部分间隙。风机转子做动平衡。 6.4吊风机转子，检查转子、隔板、气封。 6.5回装风机转子。 6.6回装风机大盖。 6.7回装风机轴承。 7、电机检修 7.1电机轴承检修。 7.2电机漏油问题处理。 7.3电机冷却器清理。 8、机组找正。 9、回装联轴器，回装附属管线。 10、油系统检修。 10.1主油泵小透平大修。 10.2主油泵大修。 10.3清理油冷器。 五、人员安排 1、检修负责人： 2、参检人员： 3、行吊操作： 六、工量具材料准备： 项 目 序号 名 称 规 格 数 量 工 具 1 导链 2T 2个 2 导链 10T 1个 3 尼龙绳扣 2m 2根 4 钢丝绳 2m 2根 5 找正表架 1个 6 转子座架 1套 7 烟机转子拆装工具 1套 8 内六方扳手 公制 1套 量 具 1 外径千分尺 175-200mm 1把 2 外径千分尺 225-250mm 1把 3 外径千分尺 0-25mm 1把 4 内径量表 100-250mm 1套 5 塞尺 1把 6 百分表 4块 7 合像水平仪 1套 8 块规 1套 9 磁力表座 2套 材 料 1 O型圈 φ6mm 5m 2 O型圈 φ3mm 3m 3 铅丝 φ0.4mm 5m 4 密封胶 704 8管 5 密封胶 587 2管 红丹粉 0.1KG 6 煤油 10 KG 7 白布 2m 8 胶皮 10m 9 面粉 10 Kg 10 高温胶 2筒 11 记号笔 1支 七、检修进度 八、检修质量标准  天数 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 拆卸三套联轴器，复查机组找正 烟机一二级静叶拆卸，轴承箱拆卸，检查转子跳动，抽转子 风机轴承拆卸检查，大盖螺栓拆卸，揭大盖，检查风机转子及各部间隙，吊出转子 烟机转子、风机转子外委更换联轴器，做动平衡； 一