保温喷涂方案.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、施工部署： 1 2.1、人员配备计划表 1 2.2、主要材料设备投放计划表： 1 2.3、材料供应计划 2 三、施工流程及技术要点 2 3.1、施工脚手架搭设： 2 3.2、纤维喷涂前的准备工作 3 3.3、保温纤维喷涂施工流程及技术要点 3 3.4、 喷涂工艺要点； 4 3.5、空间狭窄地方的施工工艺 4 3.6、纤维喷涂施工注意事项 5 四、成品保护措施 5 4.1、成品保护制度 5 4.2、特殊成品保护措施 6 五、技术质量保障措施及检验标准 6 5.1、技术质量保障措施 6 5.2、纤维喷涂检验标准 6 六、安全生产措施； 8 七、环境保护措施 9 八、文明施工综合管理措施 9 一、工程概况 本工程为框架—剪力墙（局部钢桁架）结构。工程总建筑面积102280 m2，其中地上72638 m2，地下29642 m2。工程总高为45m,其中地下一层，层高8m，地上四层（局部五层），层高9.5m。本工程地下车库局部顶板、梁保温采用绝热纤维喷涂，喷涂面积约12000m2，喷涂厚度为20mm。绝热纤维喷涂施工区域详见附图。 二、施工部署： 2.1、人员配备计划表 序号 名 称 人数 备 注 1 生产负责人 1 负责工程全面管理 2 安 全 员 1 现场施工安全管理 3 施 工 员 2 施工现场技术管理、用电管理、等 4 质 检 员 1 负责质量检查 5 电 工 1 施工现场用电管理、维修 6 维 修 工 1 施工用具维修 7 技术工人 20 材料配制、喷涂、表面整形 8 普 工 6 成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等 9 架 子 工 3 负责脚手加搭拆和维护 说 明：以上工程管理人员可进行兼职担任，施工人员可根据施工实际进度进行增减调配。 2.2、主要材料设备投放计划表： 序 号 设 备 名 称 单 位 数 量 备 注 1 纤维喷涂机 套 4 可依据实际施工量和工程进度随时进行调配。 2 胶泵 台 4 3 真空压机 台 4 4 碎棉机 台 1 5 喷 枪 把 4 6 配料罐 罐 4 7 各种配电、辅助机具 件 若干 2.3、材料供应计划 本保温纤维喷涂工程主要消耗如下材料：顶棚喷涂面积以12000m2为计（以实际施工面积为准） 1、F-16S纤维棉，约 1500包； 2、喷涂配套专用粘接剂，约 150 桶； 3、施工现场洁净自来水，约30吨； 三、施工流程及技术要点 3.1、施工脚手架搭设： 1)、对于施工场地楼地面比较平整，房间高度在6米内的天棚喷涂，可用架管组合搭设活动脚手架或直接租用活动脚手架，脚手架板离天棚在1.8米时为最理想（脚手架四周应有不低于1.2米的围挡和0.18米的挡脚板）；房间高度在6米外时则租用升降机。 2)、对于施工场地楼地面不平整、房间内有机械设备、房间高度在6米内的天棚喷涂，可根据现场实际情况灵活处理； 3)、如设备多而施工场地可活动范围又小时，可搭设满堂脚手架跨过机械设备。 3.2、纤维喷涂前的准备工作 1)、认真阅读施工图纸，充分理解设计意图和要求，施工边线作好抄平放线，向工人作技术交底。 2)、做好其它成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等的成品保护。 3)、清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，满足喷涂距离； 4)、检查、调试喷涂机械设备，进行试预喷，如喷涂机械设备运行不正常，立即进行解决。 5)、备料，按加拿大材料生产厂家要求的配合比进行配料，逐批调配，随用随配。 3.3、保温纤维喷涂施工流程及技术要点 1)、基底预喷：基层表面清洁后，应使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理。 2)、喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度，喷涂层整体厚度均匀，与基底形状相同。 3)、整形：对喷涂到预定厚度的喷涂层采用专用特制压板进行压制整形； 4)、清理：现场回弹料清理； 3.4、 喷涂工艺要点； 1)、调整工作风压和给料装置，使保温纤维面的输出率和速度适宜； 2)、保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应均匀稳定。 3)、配制胶液采用专用200升的配胶桶，将桶清洗干净后，将胶原液到入配胶桶中，然后再将可饮用的清洁水缓缓到入，并配合机械或人工匀速搅拌，搅拌时间不少于5分钟，逐渐将胶原液稀释均匀；胶与水的稀释比例为：胶:水=1:10）。 4)、喷涂角度应保持正确的喷射角，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续； 5)、正确掌握喷涂顺序，角隅处不应出现空洞或疏松； 6)、及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；可一次喷涂完成20mm厚的保温层； 7)、每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴； 8)、纤维喷涂固化前用专用