卧式钻镗组合机床的液压系统设计.docVIP

卧式钻·镗组合机床液压系统的设计 姓 名： 王雄飞 学 号： 班 级： 12级机械系汽车3班 卧式钻、镗组合机床的液压系统设计 设计一台卧式钻、镗组合机床液压系统。该机床用于加工铸铁箱形零件的孔系，运动部件总重G=10000N，液压缸机械效率为0．9，加工时最大切削力为12000N，工作循环为：“快进——工进——死挡铁停留——决退——原位停止”。行程长度为0.4m，工进行程为0.1 m。快进和快退速度为0.1m／s，工过速度范围为3×10-4～5×10-3m／s，采用平导轨，启动时间为0.2s。要求动力部件可以手动调整，快进转工进平稳、可靠。 初步确定液压缸流量为： 快进：=30L/min =15L/min =15L/min 工进：=0.8L/min 一、工进 工进时管路的流量仅为0.8L/min,因此流速很小，所以沿程压力损失和局部损失都非常小，可以忽略不计。这时进油路上仅考虑调速阀的损失0.5MPa，回油路上只有背压阀损失，小流量泵的调整压力：Pp= +0.5+0.5=4.8MPa 二、快退时的压力损失及大流量泵卸载压力的调整 快退时进油管和回油管长度为1.8m，有油管直径d=0.015m，通过的流量为进油路 =16L/min，回油路 =32L/min。液压系统选用N32号液压油，考虑最低工作温度为15℃，有手册查出此时油的运黏度V=1.5st，油的密度P=900kg/ ，液压系统元件采用集成块式的配置形式 则进油路中的液流雷诺数为：R=10000vd/r=1512300 回油路中液流的雷诺数为：R=3022300 由上可知，进回油路的流动都是层流 进油路上，流速 则压力损失为：Σ =64lp /Rd2=0.52MPa 在回油路上，流速为进油路速的两倍即V=3.02m/s， 则压力损失为：Σ =1.04MPa 卧式钻、镗组合机床的液压动力系统图 1、大泵，2、小泵，3、滤油器，4、外控顺序阀，5、单向阀， 6、溢流阀，，7、电液换向阀，8、单向行程调速阀，，9、压力继电器，10、主液压缸，11、二位三通电磁换向阀，12、背压阀，13、二位二通换向阀， A、快进： 1YA通电，电液换向阀左位工作， 大泵→单向阀5→电液换向阀7→行程阀14→主液压缸无杆腔 小泵2→单向阀5→电液换向阀7→行程阀14→主液压缸无杆腔 液压缸有杆腔→电磁阀11→电液换向阀7→单向行程调速阀8→油箱（差动换接） B：工进： 　3YA通电，切断差动油路， 快进行程到位，挡铁压下行程阀8，切断快进油路，3YA通电，切断差动油路，快进转工进，液压系统工作压力升高到溢流阀5调定压力，进油路高压油切断单向阀5供油路,打开外控顺序阀4，大泵卸荷，接通经背压阀12通油箱油路。 大泵→外控顺序阀4（卸荷阀）→油箱（大泵卸荷） 小泵2→→电液换向阀7→单向行程调速阀8→主液压缸无杆腔 主液压缸有杆腔→电磁阀11→电液换向阀7→背压阀12→油箱 C、快退： 1YA断电，2YA、3YA、4YA通电 工进结束，液压缸碰上死挡铁，压力升高到压力继电器调定压力，压力继电器发出信息，1YA断电，2YA、3YA、4YA通电 大泵→单向阀5→电液换向阀7→电磁阀11→主液压缸有杆腔 小泵2→单向阀5→电液换向阀7→电磁阀11→主液压缸有杆腔 主液压缸无杆腔→单向行程调速阀8→电液换向阀7→电磁阀13→油箱 小泵2→单向行程调速阀8→电液换向阀7→电磁阀13→油箱 主液压缸无杆腔快退到位碰行程开关，行程开关发信，6YA通电，下步工件松夹。 D、工件松夹： 6YA通电 压力油→减压阀14→单向阀15→电磁阀→定位缸19和定位缸18的有杆腔 定位缸19无杆腔→电磁阀→油箱 夹紧缸18无杆腔→单向顺序阀的单向阀→电磁阀→油箱 工件松夹后发出信息，操作人员取出工件。 4