合肥美的中央空调性能试验报告.docVIP

美的中央空调合肥工厂 检 测 报 告 产品名称 钣金前处理液 产品名称 钣金喷涂粉末 供应单位 安徽未来 供应单位 芜湖美佳、佛山雅佳 委托单位 安徽未来 检测目的 - 样品来源 产品技术 抽样地点 - 样品数量 20件 检测项目 4项 样品编号 1#-20# 合格项目 4项 检测日期 2011-08-06 不合格项目 0项 检测依据 QMZ-J55[1][1].003-2008 镀锌板喷涂件技术 检 测 结 论 本次试验共检测4项，4项合格，0项不合格，0项不作判定，0项试验周期较长进行中，0项无设备检测，依据相关标准， 判定本次委托样品测试：合格。 检 验 张俊文 日期 2011-08-06 审 核 汪万好 日期 2011-08-06 批准 杨连景 日期 2011-08-06 美的中央空调合肥工厂 检测项目一览表 序号 检测项目 单位 标准要求 检测结果 单项 判定 备注 1 涂层附着力 - 按GB/T9286规定试验，室温放置16小时后，用裁纸刀在试样表面划水平及垂直各6条切割线，形成等距方格，划格法要求涂膜附着力不大于2级（每个方格中的涂层脱落面积都不大于15%）。 涂层厚度小于等于120μm时裁纸刀间隔为2mm，涂层厚度大于120μm时裁纸刀间隔为3mm，划格过程中刀刃始终垂直于样品表面，用力始终均匀，以划破涂膜见底材为准。焊接处、拉深处、孔位等部位划格时不允许整格脱落。 0级；0级 合格 1#-4# 涂层附着力和抗冲击强度图片.doc 2 涂层抗冲击强度 - 按GB/T1732规定试验，样品尺寸为30mm×50mm×（0.6～1.2）mm，涂膜两面厚度均为60～80μm，两相邻冲击点的距离不小于15mm。室温下测试，涂膜抗冲击强度为4.90 N·m，要求涂膜凹面无裂纹、皱纹、剥离现象，凸面无剥离但允许开裂。同一样板测试3次，按2次结果一致为准。 室温下测试，涂膜抗冲击强度为4.90 N·m，涂膜凹面无裂纹、皱纹、剥离现象，凸面无剥离、裂纹现象 合格 1#-4# 涂层附着力和抗冲击强度图片.doc mm 涂膜厚度60～80μm，按GB/T1731规定试验，采用120mm×（5～50）mm×（0.6～1.2）mm的镀锌板测试；或者按GB6742规定试验，采用50mm×120mm×0.3mm的镀锌板测试。 要求使用不大于2mm的试验轴时，涂层表面无网纹、裂纹或由基材上剥离现象。 仲裁试验按GB/T1731规定。 2mm；2mm 合格 5#-8# 涂层柔韧性图片.doc 4 涂层耐中性盐雾性 - 按GB/T1771规定试验，室外件试验500h，在规定的试验时间结束时，样品拿出用清洁的水冲洗以除去表面残留的溶液。 按GB/T1766评级。工件边缘、划叉部位及焊接位以外的其他部位失光、粉化、脱落≤1级，生锈、起泡、开裂0级。 用刀片将样板划60°夹角深透涂层，盐雾试验后，用刀片沿划叉部位刮开涂层腐蚀部分：两边涂层剥离不超过6mm。以划叉线垂直方向测量为准，交叉中心部位涂层剥离不超过直径20mm的圆圈范围。窗机百叶部位试验后允许不超过5％的面积生黄锈，焊接部位允许黄锈。 1. 工件边缘、划叉部位及焊接位以外的其他部位失光、粉化、脱落0级，生锈、起泡、开裂0级； 2. 用刀片将样板划60°夹角深透涂层，盐雾试验后，用刀片沿划叉部位刮开涂层腐蚀部分，两边涂层剥离小于2mm，交叉中心部位涂层剥离直径小于2mm。 合格 9#-20# NSS盐雾实验图片.doc “/”表示未测试， “—”表示不适用，备注栏中的试验编号表示引用前次或借用机型的试验结果 KF02-064 试验编号：WL-Q110806 共3页 第3页