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单工位真空成型机 操作说明书 单工位成型机使用说明目录 设备的开机及关机顺序. 设备的操作说明. 触摸屏操作画面详解. 安全操作说明 设备的保养. 设备的开机及关机顺序 1．开机——合上主开关，柜内所有单极开关全部合上，复位所有“急停钮”，按“电源启动”。 2．关机——关掉所有运行电机，停止加热，按“急停”钮，关总电源。 二、设备的操作说明. 1．手动及调试操作 首先，选中调试模式，“调试”灯成红色。 调试模式就是点动模式，在此模式情况下，对于每个动作进行点动操作。 1）液压动作 加热板进退，上模，中模，下模升降。 （加热板为单控阀控制，此时只有阀得电时才会前进，失电会立即返回。上模架要选择“上模设定”后方可动作。） 2）气动动作 气动有快、慢抽真空，吹泡，脱模吹气，抽芯及中模和上模保护汽缸动作 （抽芯动作必须要选择哪几组芯动作。上模和中模保护汽缸只有在换模模式下才可动作。） 下面是手动模式 对于手动模式下，动作满足要求后，会保持直到限位停止 换模动作 换模需要调试模式基础上，再按“换模选择”按钮，换模选择灯成红色。 换模动作主要是，下模降到换模行程开关，锁台面板进退控制。 对于锁台面板，需要下模升到位，进的时候，点动即可，退的时候，需要按锁紧退持续3秒方可动作。 2． 自动情况下操作 选择自动模式，自动灯亮 按“循环启动”后，进行生产。 若按过以后无动作，触摸屏上会显示相应报警，一一复位报警以后，重新按“循环启动”进行生产。 3． 相关参数设定 需要设定的参数有油缸和汽缸的模拟量速度。油缸---下模和中模，汽缸—吹泡，脱模。 时间设定，根据工艺要求进行设定。 加热参数同样根据工艺要求设定。 4． 产品选择 触摸屏做了20种产品 读出产品参数 选择产品号后，按“数据读出”，这时显示的是该产品号下的所有参数。 写入产品参数 打开该产品后，对于需要设定的参数，设定以后，按“数据写入”进行保存该产品参数。 二、触摸屏操作画面详解 1 以下就触摸屏画面加以详细说明 此画面为触模屏主控屏，此画面可分别进入按钮站屏，时间参数屏，速度参数屏，加热参数屏，产品选型屏，报警显示屏，时序说明屏。 2 按钮站屏 加热板进——点此按钮实现加热板向前进。 加热板退——点此按钮在手动状态下实现加热板后退。 切边框升——点此按钮实现切边框向上升。 切边框降——点此按钮实现切边框向下降。 下模架升——点此按钮实现下模架向上升。 下模架降——点此按钮实现下模架向下降。 压边框升——点此按钮实现压边框向上升。 压边框降——点此按钮实现压边框向下降。 中模保险缸进——点此按钮实现中模保险缸向里进。 中模保险缸退——点此按钮实现中模保险缸向外退。 吹泡——点此按钮开始吹泡。 慢抽真空——点此按钮开始慢抽真空。 快抽真空——点此按钮开始快抽真空。 消真空——点此按钮开始消真空。 风 冷——点此按钮风机开始工作。 脱模吹气——点此按钮开始脱模吹气。 真空泵启动——按下此按钮真空泵开始工作。 真空泵停止——按下此按钮真空泵停止工作。 板加热启动——按下此按钮加热板开始工作。 板加热停止——按下此按钮加热板停止工作。 加热完成——按下此按钮加热板后退。 上模禁止——当上模设定为禁止时上模不参与自动工作。 复位——当按下复位钮时上模又恢复参与自动工作。 调试——按下此按钮单工位为点动状态。 手动——按下此按钮单工位为自动状态。 循环启动——在自动状态下按下此按钮实现自动循环。 报警消除——按下此按钮可解除报警。 程序停止——按下此按钮停止所有动作。 3 按钮站许续屏 台面板锁紧——点此按钮实现台面板锁紧。 台面板松开——点此按钮实现台面板松开。 模具油缸锁紧——点此按钮实现模具油缸锁紧。 模具油缸松开——点此按钮实现模具油缸松开。 模具气缸锁紧——点此按钮实现模具气缸锁紧。 模具气缸松开——点此按钮实现模具气缸松开。 上模保险缸进——点此按钮实现上模保险缸向里进。 上模保险缸退——点此按钮实现上模保险缸向外退。 换模选择——点此按钮可实现换模动作，即实现台面板锁 紧、松开，模具油缸锁紧、松开，模具气缸锁紧、松开。 抽芯1——按下此按钮实现抽芯1进退。 抽芯2——按下此按钮实现抽芯2进退。 抽芯3——按下此按钮实现抽芯3进退。_ 抽芯4——按下此按钮实现抽芯4进退。 4 时间参数屏 加热时间——输入的值为加热板加热时间。 延时吹泡——输入的值为加热板退到位计时开始延时吹泡时间。 一次吹泡时间——输入的值为一次吹泡时间。 二次吹泡时间——输入的值为二次吹泡时间。 延时抽真空时间——输入的值为下模升减速计时开始延时抽真空时间。 一次抽真空时间——输入的值