手工电路板组装工艺流程.docVIP

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  • 2016-07-05 发布于重庆
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手工电路板组装工艺流程

手工电路板组装工艺流程: 自动插装电路板的组装工艺流程: 手工电路板组装的岗位设置: GK5-5 手工焊接 岗位名称 人数 工作内容 岗位数 1 生产主管 1 全面负责生产 1 2 线长(拉长) 1 负责6-15岗 1 3 技术员 2 工艺和测试 2 4 仓管 2 见作业指导书 2 5 进料检验(IQC) 2 见作业指导书 2 6 物料 2 元器件配送 1 7 元件成型 2 按PCB尺寸 3 8 小元件插件 4 见作业指导书 4 9 小元件焊接 4 见作业指导书 4 10 集成块底座插焊 2 见作业指导书 1 11 大元件插件 3 见作业指导书 3 12 大元件焊接 3 见作业指导书 1 13 散件焊接 4 见作业指导书 2 14 AOI终检(测试) 2 见作业指导书 1 15 返修 2 维修不良品 2 16 其他 1 1 17 剪脚 见作业指导书 2 GK5-5生产线插件和焊接岗位设置 插件岗编号 配件图号 插件数量 插件种类 焊接岗编号 焊点数量 备注 1 R4,5,12,16,17 6 1 42 2 R6,8,9,10,14,15 6 2 3 R1,2,7,11,18 5 4 R13,VD1,VD2,VD3 5 IC底座 1 1 2 14 即插又焊 6 C1,RP2,RP3 3 3 7 VT1,VT2,VT3,VT4 4 3 20 8 测试针 10 1 9 RP1 1 1 4 3或6 即插又焊 10 HL 1 1 5 4 即插又焊 岗位作业指导书: 来料检验 元件成型 小元件插件 小元件焊接 集成块底座插焊 大元件插件 散件焊接 检验补焊 来料检验 自动插件流水线 自动插装元件 自动检测 元器件成型 散装热器件 插件检验 波峰焊 检查补焊 自动检测 01:岗位:电阻R4,5,12,16,17 注意:色环的顺序 (棕黑黑红棕) 人员:1 R1,2,7,11,18 黄紫黑棕棕 人员:1 电阻:R6,8,9,10,14,15 棕黑黑棕棕 人员:1 注意:剪脚高度露出焊料1mm 焊点:光滑,无拉尖,无虚焊,假焊,连焊 水平插件:标记号应向上,方向一致,便于观察 阻值:47 色环:黄紫黑金棕 注意极性元件的正负极 散装原件的安装与焊接

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