机械拆装及结构分析实验.docVIP

机械拆装及结构分析实验 一、实验目的和要求 1、了解减速器整体结构、功能及设计布局。 2、通过减速器的结构分析，了解其如何满足功能要求和强度要求、刚度要求、工艺要求及润滑和密封等要求。 3、了解轴上零件的定位方式、轴系与箱体的定位方式、轴承及其间隙的调整方法、密封装置等。 4、培养对减速器主要零件尺寸的目测和测量能力。 5、通过对各类减速器的分析比较，加深对机械零部件结构设计的感性认识，为机械设计课程设计打下基础。 二、实验设备及仪器 1、拆装用减速器：单级圆柱齿轮减速器，展开式、同轴式、分流式二级圆柱齿轮减速器，单级锥齿轮减速器，圆柱锥齿轮减速器，蜗杆减速器。 单级圆柱齿轮减速器 单级圆锥齿轮减速器 分流式双级圆柱齿轮减速器 分流式双级圆柱齿轮减速器 展开式双级圆柱齿轮减速器 同轴式双级圆柱齿轮减速器 双级圆柱圆锥齿轮减速器 蜗杆下置式减速器 蜗杆上置式减速器 2、测量及拆装工具有游标卡尺、钢板尺、扳手、改锥。 三、实验内容 1、观察和了解减速器结构，熟悉主要零部件的名称与作用。 2、观察齿轮的轴向固定方式及安装顺序。 3、了解轴承的安装尺寸和拆装方法。 4、了解减速器各附件的名称、结构、安装位置及作用。 5、测量减速器主要零件尺寸。 四、实验方法与步骤 1、拔出减速器箱体两端的定位销。 2、拧下轴承端盖上的螺栓，取下轴承端盖及调整垫片。 3、拧下上下箱体连接螺栓及轴承旁连接螺栓。 4、把上箱盖取下。 5、测量齿轮端面至箱体内壁的距离并记录，测量输出端大齿轮外圆至箱体内壁的距离和输入端小齿轮外圆至箱体内壁的距离并记录，测量输出端大齿轮外圆至箱体底面的距离并记录。 6、逐级取下轴上的轴承、齿轮等，观察轴的结构，测量阶梯轴的各段直径和不同直径处的长度。测量齿轮轮毂宽度和轴承宽度，与安装齿轮处的长度和安装轴承处的长度进行比较。 7、目测训练：估算齿轮（蜗轮）的齿数、外圆直径、齿宽、两齿轮的中心距、轴的直径和不同直径处的长度。 8、测量轴的安装尺寸，了解轴承的安装、拆卸、固定、调整方法（包括与之相关的轴承端盖结构、调整垫片、挡油环结构）。 9、了解并掌握齿轮在轴上的轴向固定方法。 10、观察了解减速器辅助零件的用途、结构和安装位置的要求。 11、目测与测量各种螺栓的直径：地脚螺栓、轴承旁连接螺栓、上下箱体连接螺栓、轴承端盖连接螺栓、窥视孔盖连接螺栓、起盖螺钉、吊环螺钉等。 12、测量箱体有关尺寸：两轴承孔间中心距、中心高、上下箱体壁厚、地脚凸缘厚度与宽度、上下箱体连接凸缘厚度与宽度、轴承旁凸台宽度与高度、筋板厚度等。 13、将所测内容及尺寸填入表格中（记录表格见实验报告）。 14、拆卸、测量完毕，依次装回零部件。 15、经指导教师检查装配良好、工具齐全后，方能离开现场。 五、注意事项 1、实验前认真阅读实验指导书。 2、拆装过程中不准用锤子和其他工具打击任何零件。 3、拆装过程中同学之间要相互配合与关照，要做到轻拿轻放，以防砸伤手脚。 六、实验报告 1、实验目的 2、实验设备与实验步骤（简述） 3、实验数据记录及结果 （1）测量的数据 名 称 符号 减速器形式及尺寸（mm） 齿轮减速器 蜗杆减速器 地脚螺栓直径 df 轴承旁连接螺栓直径 d1 箱盖与箱座连接螺栓直径 d2 轴承端盖连接螺栓直径 d3 窥视孔盖连接螺栓直径 d4 箱盖壁厚 δ 箱座壁厚 δ1 箱盖凸缘厚度 b 箱座凸缘厚度 b1 箱座底凸缘厚度 b2 中心距 a 中心高 H 轴承盖外径 D2 上箱体筋厚 m1 下箱体筋厚 m 大齿轮顶圆（蜗轮外圆）与箱体内壁距离 Δ 齿轮端面（蜗轮轮毂）与箱体内壁距离 Δ1 定位销直径 d （2）减速器主要零部件的名称与作用 序号 名称 作用 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11