GCr15热处理工艺试验方案.docVIP

材料科学与工程学院 “综合实验”总结报告 题 目 GCr15热处理工艺探究 院 系 材料科学与工程 专 业 金属材料科学 年 级 2009 学生姓名 谭政 指导教师 杨凯军 2012 年 10 月 （一）GCr15 化学成分（%）：C：0.95-1.05 Mn：0.25-0.45 Si：0.15-0.35 S：=0.025 P:=0.025 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50GB/T18254-2002）； 临界温度：Ac1：745℃ Ac3：900℃ Ar1：700℃ 铸态组织及性能：其铸态组织为等轴细层状珠光体，层间距约为85nm油淬得到马氏体片层间距0.35um，其硬度随着回火温度的升高而降低，这与回火中ε碳化物的析出及长大有关。GCr15具有肩高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度，解除疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性适中，切削性能一般，焊接性差，存在第一类回火脆性，可作滚动轴承钢也可作承受大负荷，要求高耐磨性，高弹性极限，高接触疲劳强度的气压机械零件及各种精密量具冷冲模等，如：机床的滚珠、丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等。 （二）热处理工艺热处理是将金属材料放在一定的内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相,来控制其性能的一种金属热加工工艺。 正火：将或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到类组织的热处理工艺。 　 退火：将工件加热至AC以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。 一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火，又称为相变重结晶退火，包括完全不完全退火、和扩散退火（均匀化退火）等； 另一类是在临界温度以下的退火，包括再结晶退火及完全退火和等温退火 　　完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，它是将钢件或钢材加热至Ac3以上20~30℃，保温足够长时间，使组织完全奥氏体化后缓慢冷却，以获得近于平衡组织的热处理工艺。这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，及热轧型材，有时也用于一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。 　　 球化退火 　　球化退火主要用于过共析的碳钢及（如制造刃具、、模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善性，并为以后淬火作好准备。 　 去应力退火 　　去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或。 　　 .不完全退火将钢加热至Ac1~Ac3(亚共析钢)或Ac1~ACcm(过共析钢)之间，经保温后缓慢冷却以获得近于平衡组织的热处理工艺。 淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一 定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或）组织的热处理工艺。常见的淬 火工艺有淬火，马氏体分级淬火，，表面淬火和等。淬火的目 的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。 回火：指钢件经淬硬后，再加热到 Ac1 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，，高温回火和等。 （一）低温回火（150－250度）低温回火所得组织为。其目的是在保持 淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具， 滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。 　 　（二）中温回火（250－500度）中温回火所得组织为。其目的是获得高 的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种和热作 模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。 　 　（三）高温回火（500－650度）高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加 高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑 性，性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于，拖拉机，等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般