第8章疲劳裂纹扩展重点分析.pptVIP

但是，在高温或腐蚀环境下，频率及波形对da/dN的影响显著增大，是不容忽视的。 2、加载频率的影响 30Cr2WmoV钢(30万千瓦汽轮机高压转子钢)频率影响实验。 低速区：加载频率对da/dN基本无 影响。 中速率区：f?，da/dN?。有： da/dN=C(f )(?K)m=(A-Blgf)(?K)m lg (da/dN) 0.7 11 104 980 10000 30Cr WMoV lg ( K) 2 D f(次/分) 在室温、无腐蚀环境中，f=0.1?100Hz时, 对da/dN的影响可不考虑。 循环波形的影响是更次要的。 腐蚀介质作用下，裂纹可在低于K1C时发生扩展。试件加载到K1，置于腐蚀介质中。记录裂纹开始扩展的时间tf。 腐蚀疲劳是介质引起的腐蚀破坏过程 和应力引起的疲劳破坏过程的共同作用。 这二者的共同作用，比任何一种单独作用更有害。 1） 应力腐蚀开裂 (Stress corrosion cracking) 3、腐蚀环境对da/dN的影响 K1? K1scc，tf??，(约1000小时)。 K1scc是应力腐蚀开裂门槛值。 K1K1scc不发生应力腐蚀开裂。 K 1 K 1c K 1scc 0 t f (da/dN)CF与?K的关系如图，可分为三类： 2）腐蚀疲劳裂纹扩展速率 (da/dN)CF (1-R)K c thCF D da/dN K K A A类 ；(?K)thCF?Kth 腐蚀使(da/dN)CF普遍加快，如铝合金在淡水中。 B 1scc D da/dN (1-R)K K (1-R)K c B类：KmaxK1scc， 主要是疲劳过程； KmaxK1scc, 腐蚀 使da/dN)CF??。 马氏体镍在干氢中. 1scc D da/dN (1-R)K K C (1-R)K c C类： AB混合型 如高强钢在盐水中。 加载频率越低，腐蚀过程越充分，(da/dN)CF越快。 目的：测定材料的 da/dN-DK 曲线 一、试验原理 Paris公式： da/dN=C(?K)m 实验 a =a0 R=0 ?? 记录ai、Ni (?K)i=f (??,?ai,) (da/dN)i=(ai+1-ai)/(Ni+1-Ni) ?ai=(ai+1+ai)/2 lg(da/dN)=lgC+mlg (?K) 最小二乘法C, m? a (mm) a 0 N D s=const. R=0 Dai DNi lgda/dN lg(DK) 第五节 疲劳裂纹扩展速率试验 二、试样 L=4W W a D P 三点弯曲 2孔f 0.25W DP DP a W 1.25W 1.2W 0.55W 紧凑拉伸 中心裂纹 Ds W B Ds 2a 建议厚度：W/20 ￡ B ￡ W/4 B W a1 a2 a3 a4 a5 疲劳裂纹前缘 太厚：疲劳裂纹前缘舌型大，表面读取的尺寸与内部相差大。若用B=W/2，常需作尺寸修正。 三、试验方法 DP DP a W 1.2W 紧凑拉伸试样 h n Da i 1、预制裂纹要求:(CT试样为例) 切口尺寸： an?0.2W (保证LEFM的K解可用) 疲劳预裂： Dai?max{0.1B, h} (避开切口对裂尖的影响) 预裂载荷: R与试验相同； Kmax不大于开始试验时的K值。 (保证裂纹足够尖锐，但所需时间长) 若用较大的Kmax预裂，应按规定逐级降载。 2、K增加试验法 da/dN-DK曲线一般分为三个区域。不同的区域，试验方法不同。 K增加试验法用于中高速率区。 名义K梯度C： K随裂纹扩展的变化率 若应力比R不变有： da dK K 1 da dK K 1 max max = da dK K 1 min min = da d(DK) K 1 = D 在恒幅载荷试验中，DP=const., 故有： d(DK)0, C0, 是K不断增加的试验方法。 da dK K C 1 = 3、K减小试验法 K减小试验法用于低速率区。 lg da / dN 1 2 3 10 -5 -6 10 -9 lg ( K) D ~ ？ 名义K梯度 C： K增大试验法 0 a DK or DP DP DK R不变时有： da d(DK) K 1 = D C 将上式从a0