Solidworks Simulation实例解析CH07(Diesel Oil Engine Pump柴油引擎燃料泵).docVIP

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2017-06-07 发布于重庆
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Solidworks Simulation实例解析CH07(Diesel Oil Engine Pump柴油引擎燃料泵).doc

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Solidworks Simulation实例解析CH07(Diesel Oil Engine Pump柴油引擎燃料泵)

Solidworks Simulation实例解析—— CH07(Diesel Oil Engine Pump柴油引擎燃料泵) 1 设计要求：该装置为柴油引擎燃料泵，最高工作压力为4MPa。 2 分析零件件3套筒零件的内腔用来将燃料增压，件3套筒零件的损坏情况可能为强度破坏，也可能为疲劳破坏，因此分析件3套筒零件的静强度和疲劳强度。 3 分析目的 1、验证零件在给定的载荷下静强度是否满足要求； 2、求解模型在给定工作载荷下的疲劳寿命。 4 分析结果 1．静力分析按书中尺寸建立模型，零件体积为8cm3。材料选用AISI 1020，屈服应力351.6MPa。根据零件的工作情况，对该零件进行静力分析，结果如图1-17所示。模型的最大von Mises为25.8 MPa,零件的安全系数约为13.6。零件安全。图1-17 套筒零件应力云图 2．疲劳分析周期载荷为P=4MPa，LR=0，周期个数：1000000。对零件进行疲劳分析，得到零件的损坏云图、生命总数云图和安全系数云图分别如图1-18~图1-20所示，由安全系数云图可以看出，零件是安全的。图1-18 损坏应力云图图1-19 生命总数云图图1-20 安全系数云图 5 小结本节验证了柴油引擎燃料泵装置里件3套筒零件的静强度和疲劳强度，计算结果表明，两项指标均符合设计要求。考虑到成本和结构问题，这里不作改进。广州有道资料网三维绘图/机械设计/有限元分析：Solidworks、Ansys、Pro/E、CAD、Abaqus、Moldflow 广州有道资料网