第七章滚动轴承配合的互换性及精度设计重点分析.pptVIP

第七章 滚动轴承配合的互换性及精度设计 第一节 概述 第二节 滚动轴承的精度等级及其应用 第三节 滚动轴承内、外径的配合及其公差 带特点 第四节 轴颈和外壳孔公差带的规定 第五节 轴颈和外壳孔精度设计示例 第一节 概 述 滚动轴承是由专业化的滚动轴承制造厂生产、广泛应用于机器、仪器上的标准部件，它由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，如图7-1所示。外圈外径D和内圈内径d是配合尺寸，分别与壳体孔和轴颈相配合。 图7－1 滚动轴承结构 第二节 滚动轴承的精度等级及其应用 一、滚动轴承的精度等级 滚动轴承的精度等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。前者是指轴承内径d、外径D、宽度B等的尺寸公差；后者是指轴承内、外圈作相对转动时跳动的程度，包括成套轴承内、外圈的径向跳动，成套轴承内、外圈端面对滚道的跳动，内圈基准端面对内孔的跳动等。 第二节 滚动轴承的精度等级及其应用 根据滚动轴承的尺寸公差和旋转精度，GB/T 307.3—2005《滚动轴承 通用技术规则》把轴承加以分级。其中，向心轴承的精度等级分为0、6、5、4、2五级；圆锥滚子轴承的精度等级分为0、6X、5、4、2五级，精度依次由低到高排列，0级最低，2级最高。 2级和0级轴承内圈内径公差数值分别与GB/T 1800.2中IT3和IT5的公差数值相近，而外圈外径公差数值分别与IT2和IT5的公差数值相近。 二、各精度等级的应用 0级轴承是普通级轴承，在各种机器上的应用最广。它用于对旋转精度和运转平稳性要求不高的一般旋转机构中。 6、5、4级轴承应用在旋转精度和运转平稳性要求较高或转速较高的旋转机构中。其中，6级、5级轴承多用于比较精密的机床和机器中。 2级轴承应用在精密机械的旋转机构中。 第三节 滚动轴承内、外径的配合及其公差带特点 一、滚动轴承内、外径公差带的特点 滚动轴承内圈与轴颈的配合应采用基孔制，外圈与外壳孔的配合应采用基轴制。 轴承内圈与轴一起旋转时，为了防止内圈与轴颈的配合面相对滑动而影响轴承的工作性能，因此要求配合面间有少量的过盈(因为不传递载荷或转矩)。此外，轴承内、外圈因为是薄壁零件，过盈较大会使它们产生较大的变形，影响轴承内部的游隙。GB/T 307.1—2005《滚动轴承 向心轴承 公差》规定：内圈基准孔公差带位于以公称内径d为零线的下方，且上偏差为零(图7-2)。 滚动轴承内、外径公差带的特点 图7－2 滚动轴承公差带特点 滚动轴承内、外径公差带的特点 轴承外圈安装在机器外壳孔中。机器工作时，温度会升高而使轴热胀。若外圈不旋转，则可把外圈与外壳孔配合得稍微松一点，使之能补偿轴的热膨胀微量伸长量，否则轴会弯曲，轴承内、外圈中间的滚动体就有可能卡死。GB/T 307.1—2005规定：轴承外圈外圆柱面公差带位于以公称外径D为零线的下方，且上偏差为零(图7-2)。该公差带与一般基轴制配合的基准轴公差带的基本偏差(其代号为h)相同。 二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带 由于滚动轴承内圈内径和外圈外径的公差带在生产轴承时已经确定，因此轴承在使用时，与轴颈和外壳孔的配合面间所需要的配合性质要由轴颈和外壳孔的公差带确定。为了实现各种松紧程度的配合性质要求，GB/T 275—1993《滚动轴承与轴和外壳的配合》规定了0级和6级轴承与轴颈和外壳孔配合时轴颈和外壳孔的常用公差带。该标准对轴颈规定了17种公差带、对外壳孔规定了16种公差带(图7-3)。这些公差带分别采用GB/T 1800.2中的轴公差带和孔公差带。 滚动轴承与轴颈和外壳孔配合的常用公差带 图7－3 滚动轴承与轴颈和外壳孔配合的常用公差带 第四节 轴颈和外壳孔公差带的规定 轴颈和外壳孔几何精度设计主要是根据轴承套圈承受负荷的性质和大小，并结合轴承的类型和尺寸、工作条件、轴与外壳的材料和结构以及工作温度等因素综合考虑。 一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态 作用在轴承上的径向负荷，可以是定向负荷(如带轮的拉力或齿轮的作用力)或旋转负荷(如机件的转动离心力)，或者是两者的合成负荷。它的作用方向与轴承套圈(内圈或外圈)存在着以下三种关系。 1. 套圈相对于负荷方向固定 当径向负荷的作用线相对于轴承套圈不旋转，或者套圈相对于径向负荷的作用线不旋转时，该径向负荷始终作用在套圈滚道的某一局部区域上，这表示该套圈相对于负荷方向固定，称为固定的内圈负荷或外圈负荷，如图7-4a和图7-4b所示。 2. 套圈相对于负荷方向旋转 当径向负荷的作用线相对于轴承