高层屋面防水技术交底.docVIP

技术交底记录 工程名称：TOP未来128地块项目工程 编号： 交底单位 中铁建工集团 被交底单位 交底日期 分项工程名称 屋面工程 交底名称 高层屋面防水保温施工 交底内容： 一、作业条件及要求 1.1结构验收完毕，上道工序必须经验收合格后方可施工下道工序。 1.2应将基层表面清理干净，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，不得有松动、起砂、起皮现象。阴阳角处应抹成圆弧半径为8cm。如达不到上述要求，对于基层孔洞、砂眼凹面用水泥聚氨酯搅合成腻子，采用刮板或铁板抹子刮补填平。 1.3伸出屋面的设备、水暖管道安设完毕、设备基础、出屋面的通风道施工完毕。 二、施工准备 2.1图纸准备 屋面做法： 1、50厚C20细石混凝土保护层，内配?6@200单层双向钢筋网片（采用沥青灌缝） 70厚XPS挤塑聚苯保温板 3厚SBS改性沥青防水卷材 20厚1:3水泥砂浆找平层 轻质泡沫混凝土（p=500）找坡层(最薄处为30mm厚。) 2.0厚聚氨酯防水涂膜 现浇钢筋混凝土屋面板 2.2施工范围 按图纸要求，屋面做法2条：70厚XPS挤塑聚苯保温板；3条：3厚SBS改性沥青防水卷材；6条：2厚聚氨酯防水涂膜。 三、施工方法 3.1基层清理 将混凝土结构板面的杂物清理干净，高出屋面的基础等各种管道安装齐全后用水泥砂浆缝嵌密实，用水泥砂浆做结合层，满涂于板面，用1：3的水泥砂浆进行找平，厚度20mm，要求用杠尺找平，赶光压实，不少于三遍。把影响聚氨酯防水施工粘在基层上的浮浆、落地灰清理掉，凸出部位应剔除平整，凸出基层的钢筋头烧除掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 3.2聚氨酯防水涂膜施工 3.2.1聚氨酯防水涂料操作工艺流程 清扫基层→细部处理→涂刷底胶→细部附加层→第一次涂膜→第二次涂膜→第三次涂膜防水层施工…（验收厚度）→蓄水试验→保护层施工→下道工序施工 3.2.2聚氨酯防水涂料操作方法 (1)清扫基层：基层为水泥砂浆找平层，基层上遗留的杂物、砂浆等清除完成即可进行防水涂料施工。 (2)涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层表面，涂刷量以0.15~0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。 (3)细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（屋面与女儿墙交接处，涂膜防水拐到墙上做25 cm高）。墙屋面交界处应加胎体增强材料（附加防水层）。 (4)天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，附加一层防水层，用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。 a.第一道涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中，用电动搅拌器均匀（约5min），用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量0.8~1.0kg/m2为宜。 b.第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。 c.第三道涂膜：第二道涂膜固化后，仍按前两遍的材料配合比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘接力。最终需保证厚度2mm。 d.涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度应为20mm~30mm，24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格。 3.2.3质量要求 (1)所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 (2)涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底，保护层和防水层粘接牢固，紧密结合，不得有损伤。底胶和涂料附加层的涂刷方法，应符合施工规范要求，粘接牢固、紧密，无空鼓。涂膜层不气泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致。 3.3 3厚SBS改性沥青防水卷材施工 3.3.1工艺流程 基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验 3.3.2施工操作要点及要求 （1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处做成圆弧形。 （2）涂刷基层处理剂：SBS改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处