深基坑支护中旋喷土锚技术重点分析.docVIP

深基坑支护中旋喷土锚技术 摘要：本文通过某银行基坑工程实践，探讨了7．2m深垂直淤泥质土边坡的旋喷土锚支护设计施工方法，为土锚技术拓宽了应用范围。 土层锚杆用于深基坑边坡稳定，无论在理论研究还是工程实践上，近年来均取得较大进展，然而，对于饱和淤泥质土层和流砂土层的深基坑边坡稳定如何采用土锚技术，至今尚未很好解决，其主要困难是不能构成稳定的锚孔，此外难以获得较理想的锚固力。 根据南京交通银行营业楼7．2rn深淤泥质土层垂直基坑的支护工程要求，研究一种新工艺——旋喷土锚，并实践成功。本文将扼要介绍旋喷土锚技术，包括旋喷土锚主要参数的试验取值；旋喷土锚在深基坑支护上的设计计算；旋喷土锚成锚施工艺及效果。 一、问题的提出 勘察资料的局限性，土层条件的随机性，施工措施对雄性质的影响，或工程师对环境变化的疏忽等原因。往往使设计与实际条件不尽相符。南京交通银行营业楼深基坑原设计为减小土压力，在坑边卸土1.5m，采用悬臂钻孔灌注桩密排挡土，成桩后基坑加深0.7m，护桩入土深度浅埋了1.0m。又由于坑边卸土会破坏城市交通，因此不能实施，于是在护桩顶部加设土层锚杆，保证基坑边坡的稳定。(图1)。 根据勘察资料(表1)②一l层为粉土易形成流砂、涌土。②—2层为高灵敏度，高压缩性软土，均呈流塑状，又因桩间止水，雨季施工，不仅使该土层处于饱和水状态，一当侧壁揭开，出现涌水、流砂。用常规土锚施工方法，锚孔缩径，不能成孔，土层抗剪强度低，锚杆抗拔力小，达不到设计要求。为此我们采用旋喷土层锚杆工艺，解决了这一工程难题。 基坑土体物理力学参数 表1 土层 项目 层厚 (m) 均厚 (m) W (%) γ (kN/m3) a1-2 (Mpa-1) IP IL e C (KPa) φ (度) Es (Mpa) ① 填土 8.2-3.5 3.4 26 1.97 0.037 11-17 0.72 0.74 0.15 15 44.6 ②-1 轻亚 粘土 0.8-1.8 1.3 31 1.94 0.027 9-12 1.1 0.84 0.11 / 61.4 ②-2 淤泥 质土 9.9-10.8 10.3 42.5 1.75 0.062 13-17 1.42 1.25 0.16 15 29.4 ③-1 粉质 粘土 8.1-3.4 3.3 24 2.01 0.02 14-16 0.46 0.68 0.29 11 75.3 ③-2 粉质 粘土 4.7-5.4 5.1 25.2 1.99 0.017 14-18 0.32 0.72 0.32 9.7 98.4 二、旋喷土锚主要参数的试验取值 本工艺采用泵压水泥浆旋喷钻头钻进成孔，钻杆既是钻具，又作为受力锚拉杆，因此，一次成孔成锚。室内试验和现场抗拔试验结果如下： 1、钻杆拉伸试验 旋喷钻杆为寸钢管，外径48mm，壁厚3.5mm。 经万能试验机拉伸试验见图2 抗拉屈服荷载：181kN 抗拉极限荷载：240kN 2、钢管拉杆与水泥浆体握固系数测定 试杆直径200mm 中心钢管40×3.5mm 锚固水泥浆体配合比 水：水泥：原土为0.4：1：0.6，养护20天。 试验握固长度1.0m，拉伸变形曲线如图3。 握固系数： 3、锚固体周边土抗剪强度τ值确定 旋喷泥浆柱与淤泥质土接触面是一个互相渗透和交织的不规则柱面，受力后的力学性能用模拟试验难以准确测定。 本次采用现场试锚抗拔试验反算法确定τ值，并以此作为旋喷土锚设计依据。 试锚长度12.0m，锚固体直径0.2m（试拔后实测平均值0.209m）。 拉力及变形曲线见图4。 至176.4KN 由 τ值的机理分析： （1）经水泥浆压力注浆，压缩锚固体外周边土，使周边土在应力增加状态下，水泥浆浸入土体，使土体力学强度提高，φ、C值增大（见图5），从而使周边土抗剪强度显著提高。 （2）由钻杆通过钻头高压浆液，强力冲击破坏钻孔周边的土体，并强制形成水泥土浆壁，达到稳定孔壁的作用。 （3）强制旋喷掘进，成孔直径增大，实测表明通常为1.5倍的开孔直径，150mm钻头，形成的孔径为225mm，最大可达300mm。 （4）根据射流的破坏力 （F——破坏力，ρ—一喷射流介质密度，Q——射流流量，Vm—一射流的平均速度），可以人为的控制射流流量，以增大压力来形成扩径段，增加锚固体的机械摩阻力，从而提高锚固力。 （5）研究表明土锚失效不是由于锚杆体与土体之间剪切破坏，而是由于距锚杆体表面极近的土体之间剪切破坏。旋喷土锚强制旋喷作用可以大大提高锚杆体周围土体的抗剪强度，从而提高了锚固力。 （6）由于强制旋喷作用和后续浓水泥浆置换，锚杆体与周边土体结合比较密实。实践中也发现，在旋喷土锚中再作二次压浆，尽管压力很高(10～20kg/cm2)都难以压进，可见