高性能重点分析.pptVIP

* 应用效果 * 应用效果 * 应用效果 THANKS FOR WATCHING 从50年代起，人们就开始探索用玻璃纤维作为增强材料，以期能够制作出轻质高强的水泥制品，但当时使用的中碱玻璃纤维，在水泥中很快就被腐蚀，丧失强度，以此生产出来的水泥制品耐久性很差，由于当时玻璃纤维耐碱性的问题没有解决，此项研究开发工作不得不中止。直到1970年英国的Pilkington公司和英国建筑研究所发明了含氧化锆的耐碱玻璃纤维即后来世界驰名的也是应用广泛的塞姆菲尔(Cem．Fil)耐碱玻璃纤维，GRC才进入了实际应用。中国和日本、美国是继英国之后成功开发耐碱玻璃纤维并实现工业化生产的国家。耐碱玻璃纤维的发明，使GRC产品发展迅速，人们丌始对GRC的物理力学性能、耐久性、增强增韧机理、产品生产工艺等做深入的研究，取得了一系列科研成果，并应用在建筑工程、土木市政工程、农业水利工程、建筑辅助材料等各个领域。 * GRC用玻璃纤维应具有良好的耐碱性能，又要有较低的溶制和拉丝温度、合适的温度一粘度曲线和析晶上下限温度，满足纤维成型的工艺要求，能够顺利进行拉丝作业，延长窑炉寿命，减少铂金损耗。 各种氧化物对玻璃性能的影响与氧化物有又有密切的依从性。根据陕西玻璃纤维总厂的研究… * 英国Cem—Fil、法国NEG等高质量纤维都是以高氧化锆含量来保证纤维的耐碱性，同时也在纤维浸润剂方面做了卓有成效的工作，保证了纤维的高品质，相比而言，我国几种耐碱玻璃纤维的的氧化锆含量相对较低，浸润剂的性能也较差，造成了质量不如国外优质产品稳定。 * 由上表可以看出： l、玻璃纤维具有较高的抗拉强度，约是普通钢筋的5～6倍，也明显超过了了高强钢丝的抗拉强度； 2、玻璃纤维相对钢筋而言，重量轻，密度低，仅为普通钢筋的I／3： 3，玻璃纤维的弹性模量较低。 * （应力应变曲线）采用尺寸为10mmx20mm×250mm的板条抗拉试件，测得典型的应力一应变关系曲线如图2—2所示。可以看出，在加载初期为弹性阶段，应变较小，反映水泥砂浆体的变形性能。水泥砂浆开裂后曲线转折，应变不断增加，穿越裂缝的玻璃纤维开始受力并阻止裂缝扩展。随后裂缝大量出现并展宽，玻璃纤维承受全部拉力，变形不断加大，进入屈服阶段。最后玻璃纤维被拉断或拔出，试件破坏。 影响因素： 影响抗拉强度的主要因素仍是玻纤的掺量。图2—3为玻纤掺量对抗拉强度的影响。由图中看出，随玻纤掺量增加，抗拉强度加大，但到一定限度以后反而呈下降趋势。这是由于纤维含量过多时，砂浆体被分割破碎且纤维纠缠成团，排列杂乱，抗拉性能受到影响。纤维的长度和搅拌成型的工艺也影响抗拉强度。 * 测得试件弯衄拉应力与挠度的关系曲线如图2—4所示。变形曲线也可分为弹性段、开裂段、屈服一下降段。极限弯曲拉应力即为抗弯强度。它也取决于掺量，其趋 势与抗拉强度相似但变化规律不完全相同，这是由于弯曲承载力还受压区抗力影响的缘故(图2—5) * 测得试件弯衄拉应力与挠度的关系曲线如图2—4所示。变形曲线也可分为弹性段、开裂段、屈服一下降段。极限弯曲拉应力即为抗弯强度。它也取决于掺量，其趋 势与抗拉强度相似但变化规律不完全相同，这是由于弯曲承载力还受压区抗力影响的缘故(图2—5) * GRC具有良好的力学性能，其高的抗弯强度、抗拉强度和高的抗冲击强度能够使其以较薄的厚度获得所需力学性能，经过20多年来的实践和研究，人们发现，GRC材料还具有以下优点： 当然，GRC也存在一些缺点： 玻璃纤维增强复合砂浆的弹性模量较低，在受力破坏过程中，裂缝的宽度较大。同时，根据目前的研究，玻璃纤维增强复合砂浆还只能用于非承重结构，尚不能用于结构材料，限制了其应用领域。 * 此方法是先将水泥、砂在搅拌机(最好用强制式搅拌机)中干拌均匀，增黏剂溶于少量拌和水中(占总拌和水的1％左右)，然后将短切玻璃纤维分散到有增黏剂的水中，再与拌和水同时加入到水泥一砂的混合物中，边加边搅拌，直到均匀。拌好的混凝土料分层入模并分层捣实，每层厚度不超过25mm。捣实应采用平板式振动器。表面经抹光覆盖薄膜后养护24h(养护温度大于或等于10℃)，脱模。脱模后再在RH≥90％、温度≥10℃的条件下养护7～8天即可使用。 * 压制法是在预拌成型法的基础上，浇注成型后在模板的一面或两面采用滤膜(如纤维毡、纸毡等)进行真空脱水过滤，以减少已成型混凝土中的水分，而使混凝土的强度提高，而且可以缩短脱模时间。由于真空脱水，因此在搅拌时为增加拌和物的流动性可以适当增加水灰比。 * 在预拌时适当加大水灰比以提高拌和物的流动度，然后用泵送法，浇注捣密闭的模具内成型。此法特别适用于生产～些外形复杂的混凝土构件。 * 直接喷射法是利用专门的施工机械喷射机进行施工的方法。施工时用两个喷嘴，一个喷射短切玻璃纤维，一个喷射拌制好