利用煤气发电,促进节能环保讲义.doc

苏鲁皖赣四省金属学会第十四届焦化联合学术年会 利用煤气发电，促进节能环保 阳永富，刘庆海 （胜利油田胜利动力机械有限公司，山东 东营 257032） 摘要：煤气包括焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、页岩油煤气、地下水煤气等。由于以上煤气含氢量都较高，故本文主要介绍焦炉煤气的特点、利用现状、应用于内燃机需解决的技术关键及结构特点，并对分路增压多点电控技术做一简单介绍。利用煤气作为内燃机燃料发电，具有良好的经济效益和社会效益，煤气发电是一项能源回收工程和环保工程。如今随着环保意识的加强和能源的合理利用，利用煤气发电，促进节能环保显得尤为重要。 关键词：煤气；内燃机；发电；节能；环保；分路增压多点电控 1 前言 我国是世界上最大的焦炭生产、消费和出口国，2004年焦炭产量为2.24亿吨，占全球产量的56％，同时伴生700多亿立方米焦炉煤气。这不仅对环境造成极大污染，而且浪费能源和资源。焦炉煤气的产生及其特点900℃～1000300Nm3～350m3，其质量占装炉煤的16%～20%，16.72MJ/Nm3～18.81MJ/Nm3。 由于焦炉煤气的主要是氢a.焦炉煤气是一种无色（在没有回收化学产品时呈黄色）的有味有毒气体； b.焦炉煤气的发热值较高：16.72MJ/Nm3～18.81MJ/Nm3（3995.2～4494.6kcal/Nm3）； c.焦炉煤气含惰性气体少（氮气约4%），含氢较多（近60%），燃烧速度快，火焰短； d.焦炉煤气爆炸极限范围大：4.1%～74.2%，混入空气易形成爆炸性气体； e.焦炉煤气易着火，燃点低：600℃； f.荒煤气较脏，管道易被焦油、萘等物质堵塞； g.焦炉煤气中的冷凝液会腐蚀管道； h.焦炉煤气的密度低：0.48g/Nm3～0.52g/Nm3。 2 目前国内行业对焦炉煤气的利用现状 焦炉煤气既可作燃料，如作为城市煤气、发电，又可作为化工原料，如生产合成氨、甲醇、二甲醚等，还可直接还原炼铁，甚至用于合成油。a.投资规模较大b.中间环节由煤气公司控制，不能实现最大利益c.冬季用量大，夏季用量小，因季节变换能源不能充15%左右。②水消耗量大，为同容量燃气轮机联合循环系统的3～4倍。这对于干旱缺水地区建电站非常困难。而且电站发电系统自用电率高达10%～15%。③单位(比)投资大，在同等条件下，整个系统设备多、集成度低。④需要的运行维护人员多。电站占地面积和建筑面积大，建厂周期长，投产。⑤技术简单，已属于更新淘汰的产品。 第二种是利用燃气轮机发电机组发电，其优点是：①启动性能好。②设备系统集成度高，体积小。③容量规模大。单机一般不小于1MW，主要应用在单机功率15000kW以的大型发电设备，主要适于大型专业发电厂，用于建设大型发电站。④设备发电运行平稳，噪声低、振动小。缺点是：①发电效率仅为24%左右，电站发电系统自用电率约2%。②需要的燃气压力较高（一般在15bar～20bar之间），运行时需要利用增压器系统对燃气增压。增压器系统要设立相对复杂的防爆室。③因是通过改变转速来调节发电输出，而在低转速工作时，其发电效率随之下降。④燃气轮机技术要求高，大修周期短，关键部件每年必须返厂由专业人员修理，修理费用高。 第三种是利用燃气内燃机发电机组发电，主要应用在单机功率3000 kW以下的中小型发电设备，其优点是：①发电效率高。通常在32%～40%，若增加热电冷联供系统，热电效率可达80%以上。②造价相对较低。由于内燃机技术成熟，零件的精密度要求相对较低，单位千瓦造价远低于燃气轮机。③使用场合灵活。根据不同场合用户的需要，可方便的并机或并网，构成总输出功率达上万千瓦的电站或热电冷联供机组。机组群还可根据实际负载的需要，灵活方便地调节发电输出。④可以使用多种低热值燃气，应用范围广。⑤调峰性能最好，启停方便快捷。⑥维修简单，安装方便。设备体积小，重量轻，大修周期长。缺点主要是：单机功率较小，不能适用于大规模发电的需要。焦炉煤气经过常规的降温、脱硫、脱焦油处理，直接被燃气内燃机发电机组利用，转化为电能驱动焦化厂内用电设备，可实现就地发电，就地使用，多余上网。可以根据焦炉煤气量变化调整电站容量，单台机组运行或多台机组并机、并网运行，能够适合于各大、中、小型焦化企业。 很长时间以来，利用焦炉煤气发电未能被国内焦化企业看好。除收集难、设备昂贵、不能直接利用以及企业不重视等原因外，更主要原因还在于我国还不能很好解决燃机技术难题。焦炉煤气高含氢、高含尘、杂质多、热值低、成分易变，燃烧不稳，流量波动和芳香烃、焦油等杂质对燃机的影响，碳、氢、水、氨、硫的腐蚀性及焦化生产的周期性、不确定性，都是开发利用焦炉煤气必须面对和解决的技术难题。国外炼焦工业一直处于不断萎缩，产生的焦炉煤气多用于化工产品的制造，发电项目不多，经验也不多,可借鉴的技术