半煤巷作业规程概述.doc

工程慨况 巷道布置在煤层中，煤层走向60°，倾向北西，倾角23-30°，本煤层赋层较稳定，局部有小褶皱，掘进工作面有少许滴水，方位角359°，巷道坡度按煤层倾角进行施工。 巷道技术特征 巷道断面尺寸 巷道以成形后为梯形，下宽2.4m，上宽1.8m，高2.1m，净断面4.40㎡，水沟规格为上宽0.4m，下宽0.3m，深0.35m，（以渣面算起）（详见巷道断面示意图）。 施工技术要求 巷道沿倾向布置在煤层中，方位角359°，巷道坡度以煤层坡度为准，其误差在50m内不得超过50mm。 巷道断面必须规格成形，内无误差，外误差不大于100mm。 水沟：巷内采用简易水槽的形式布设于巷道左侧，由掘进爆破一次带出。 轨道：本巷轨道一次敷设成功，轨距（内空）600mm，其误差最宽不超过5mm，最窄不超过2mm，夹板、螺丝、道钉配套齐全，坚固有效。 轻轨采用木轨枕，其长度要求为1.2m，直径要求为不低于140mm，并不得用腐质材料加工枕木，枕木必须一面整平（即平水），其厚度不得低于120mm，枕木间距不得超过0.6m，两轨必须敷设于枕木中间，并与枕木垂直。 风筒吊挂巷道右侧。 每掘进30m，打一个躲避硐室。规格：宽2m，高1.8m，深2m。 在上部车场变坡点上方1.5m处安设阻车器，变坡点以下11m处安设挡车栏，距齐头上方11m处安设防跑车装置。 巷道地质、水文地质情况 巷道布置在煤层中，矿质水文地质条件属隐伏岩溶型较简单类型，本掘进块段无老积水，只有少量滴水，但在生产过程中必须认真观察水的来源，再作分析处理。 施工方法 掘进方法 巷道采用普通爆破法破岩。煤电钻打眼，人工装车，绞车提升运输至上车场，再由柴油机车运至井外。 二、施工工艺 1、工艺流程 交接班 准备 打眼 装药 连线  运 输 出渣 敲帮问顶 放炮 2、钻眼 钻眼使用煤电钻打眼，打眼前必须认真检查机械是否完好，并处理好顶、帮的活石浮矸。 爆破 爆破工作从领药、运输、装药、放炮由专职放炮员担任。 （1）领药、运药 放炮员到爆破材料库领当班需要的炸药，电雷管并办好相关手续，雷管必须放在专用防爆雷管箱内，由放炮员一人运送。炸药由放炮员指定人员运送，并由放炮员亲自押运。但不得在上下班的时间运送。当班未使用完的炸药、雷管必须退回到爆破材料库。 炸药、雷管箱的放置 炸药、雷管运送到工作面后，炸药、雷管必须放置在顶板完好、支架完整，避开电器设置的地方，离作业点20m以外。 （3）装配引药 装配引药，必须在安全的地点进行，装配数量以当时需要量为限，从成束的电雷管中抽出单个电雷管时，应将成束雷管脚线理顺，然后拉住雷管前端0.2m地方将脚线抽出，并扭结短路。电雷管只许从工经卷的顶部装入，雷管必须全部装入药卷内，并用脚线将雷管捆牢。 （4）炮眼装药和装药结构 装药时，把药卷放入炮眼，药卷要彼此密接，有水的炮眼必须使用防水带和使用防水炸药。 炮眼的封泥量不得低于0.5m，封泥使用水炮泥。 装药结构：采用正向装药，药卷的传爆方向一致。 （5）连线 连线只准一人操作，严格按爆破图表的起爆顺序连线。 （6）放炮 严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。 ①放炮前，检查并加固工作面的支架，检查放炮地点20m以内的瓦斯浓度。 ②放炮员放炮时必须进入躲避硐进行，距放炮点的距离不得小于150m。 ③放炮前必须设置警戒线和清点人数。 ④放炮后，必须将放炮母线从放炮器上摘下。等炮烟吹散后，瓦检员、安全员、放炮员进入工作地点检查确认安全后，方可允许进入。 ⑤发现瞎炮，必须待20分钟后方可进行处理，如瞎炮系由于边线不良或边线错误所造成，可重新连接起爆，否则，应在距瞎炮0.3m处钻一个平行炮眼，重新装药起爆，严禁手拉或掏挖炮眼。 5、巷道支护 （1）支护方法由于该巷道布置在煤层中，力学强度中等，顶板不稳定，不易垮塌，采用工字钢支护方式，但在局部地段地质条件发生变化时，采取砌碹或锚网喷支护等方式，并补充特殊安全技术措施。 （2）支护质量要求 支护间距为1m，支柱与顶梁接头处要严缝，支柱要有迎山角。支柱间上下要有撑筒。顶与帮要背严。 三、施工组织 1、巷道施工方案 施工采用掘进、支护平行作业，实行“三班”制。 2、正规循环作业  平行作业完成钻眼、装药、连线放炮、装运、支护循环作业，每班时间8小时。 3、作业人员配备（见附表） 生产系统 一、通风系统 （一）掘进工作面风量计算 1、按瓦斯（CH4）涌出量计算实际需风量 Q1=n