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1 设计说明书
1.1 项目概况
某玻璃集团公司7500吨,玻璃池窑所用的燃料为重油,该池窑拉丝项目所用配合料中添加了莹石和芒硝等无机化学品添加剂,在生产中每小时生产700℃、10000 m3的含尘和二氧化硫。排放废气的主要指标见表:
表 1-1 玻璃池窑排放烟气参数表
烟气参数实测值实际烟气量/(m3/h)18400测点烟气温度/℃161烟气湿度/%3.9标态干烟气量/(d. m3/h)11200烟尘含量/[mg/( d. m3)]925排放量(kg/h)10.3二氧化硫含量/[mg/( d. m3)]1050排放量(kg/h)14.0
1.2 设计原则
在选择玻璃熔窑废烟气脱硫除尘处置工艺时,应充分考虑玻璃生产及玻璃熔窑的运行特点。此外,脱硫除尘工艺的选择还要考虑以下几方面:
(1) 脱硫剂要廉价易得,最好能以废治废,降低运行成本;
(2) 脱硫工艺要成熟可靠,运行稳定,避免对玻璃窑炉的窑压产生不利的影响,系统不产生结垢、堵塞等问题;
(3) 结合国家和当地的环保要求,选择略高的脱硫效率;
(4) 操作要方便灵活;
(5) 占地面积小;
(6) 使用寿命长;
(7) 总投资要少;
(8) 副产品易于处理,无二次污染。
1.3 设计依据
(1) 各厂建厂时间为2014年,所在地区为二类地区。
(2) 执行标准:
《环境空气质量标准》 (GB3095-2012);
《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB9026453-2011);
1.4 玻璃窑炉排放的烟气参数
排放废气的主要指标见表:
表 1-2 玻璃池窑排放烟气参数表
烟气参数实测值实际烟气量/(m3/h)18400测点烟气温度/℃161烟气湿度/%3.9标态干烟气量/(d. m3/h)11200烟尘含量/[mg/( d. m3)]925排放量(kg/h)10.3二氧化硫含量/[mg/( d. m3)]1050排放量(kg/h)14.0
1.5 工艺的选择
1.5.1 烟气除尘工艺的选择
1.5.1.1除尘器的简述
工业除尘所涉及的多相混合物称为气相悬浮系或气溶胶。分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒,而尘粒的堆集状态叫做粉体。在工程设计中为了正确地设计和选择除尘设备,必须掌握粉尘的主要物理和化学性质,用于描述粉尘性质的参数有:粒径与分散度、密度与堆积密度、凝聚性、湿润性、荷电与导电性、自然堆积角、爆炸性。
在日常工业上用于粉尘颗粒物分离的设备主要有:重力沉降式除尘器、惯性除尘器、电除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、旋风除尘器,简述如下:
(1)重力除尘器 重力除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用自然沉降来达到净化气体的装置。它的沉降速度太小,仅为离心沉降速度的几十分之一。实际应用中,结构简单,阻力小、但体积大、除尘效率低、设备维修周期长。
(2)惯性除尘器 这是一种利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用,将粉尘从含尘气体中分离出来的除尘设备。这种除尘器结构简单,阻力较小,但除尘效率较低,一般应用于一级除尘。
(3)电除尘器 电除尘器中的含尘气体在通过高压电场电离时,尘粒荷
电并在电场力作用下,尘粒沉积于电极上,从而使尘粒与含尘气体相分离的一种除尘设备。它能有效地回收气体中的粉尘,以净化气体。各种电除尘器由于具有效率高、阻力低、能适用于高温和除去细微粉尘等优点,获得了比其他除尘器更快的发展,但投资大。关于减少电除尘器的耗电量,运用空调技术使高电阻含尘气体也能获得很好效果,使除尘器操作处于最佳条件和提高除尘效率等问题正在开展研究。
(4)湿式除尘器 这种除尘器是使含尘气体与水或其它液体相接触,利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用而把尘粒从气流中分离出来。湿式除尘器以水为媒介物,因此它适用于非纤维性的、能受冷且与水不发生化学反应的含尘气体,不适用于除去黏性粉尘。湿式除尘器具有投资低,操作简单,占地面积小,能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。特别适用于处理高温度高湿度和有爆炸性危险气体的净化,但由于采用了水为净化物,会带来了二次污染。
(5)袋式除尘器主要依靠编织的或毡织的虑布作为过滤材料来达到分离含尘气体中粉尘的目的,由于粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电作用而被捕集分离。袋式除尘器适应性比较强,不受粉尘比电阻的影响,也不存在水的污染问题。在选取适当的助滤剂条件下,能同时脱除气体中的固、气两相污染物。但其存在过滤速度低、压降大、占地面积大、换袋麻烦等缺点。
(6)旋风除尘器 旋风除尘器是利用旋转的含尘气体产生的惯性离心力,将粉尘从气流中分离
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