综合课设指导书分析.docVIP

机械设计制造及其自动化专业 机械制造及自动化方向 综合课程设计指导书 王秋林、付宏鸽 主编 机械工程系 2013年11月 目 录 第一章 概述………………………………………………………………………………… 1 1.1 专业方向综合课程设计的目的………………………………………………………… 1 1.2 综合课程设计的任务、内容和要求…………………………………………………… 1 第二章 机床主传动系统设计步骤………………………………………………………… 4 2.1 运动设计………………………………………………………………………………… 4 2.2 动力设计………………………………………………………………………………… 8 第三章 主轴刚度的验算…………………………………………………………………… 18 3.1 主轴刚度………………………………………………………………………………… 18 3.2 主轴刚度验算…………………………………………………………………………… 18 3.3 三支承主轴刚度的验算………………………………………………………………… 22 第四章 齿轮齿数的确定…………………………………………………………………… 23 4.1 齿轮齿数的确定………………………………………………………………………… 23 4.2 齿轮的合理布置………………………………………………………………………… 28 第五章 机床主轴及主轴工艺设计………………………………………………………… 29 5.1 机床主轴设计…………………………………………………………………………… 29 5.2 机床主轴工艺设计……………………………………………………………………… 38 参考文献……………………………………………………………………………………… 43 附件1 机械制造及自动化专业方向课程综合设计报告………………………………… 44 附件2 机械加工工艺规程………………………………………………………………… 49 概述 专业方向综合课程设计的目的 专业方向综合课程设计是在机械设计及其自动化专业，机械制造及其自动化方向学生学完专业方向课程以后进行的综合实践性教学环节。其目的是，通过机床主传动系统的机械变速机构设计、典型零件的工艺设计，使学生巩固和运用所学得知识，并进行一次较为深入和复杂的综合训练，以培养学生结构设计和工艺设计的能力，基本要求如下： （1）巩固、深化《机械制造装备设计》课程和《机械制图》、《工程力学》、《金属材料与热处理》、《互换性与技术测量》、《机械设计》、《机械制造技术》等有关先修课程所学得的知识，并能够结合设计题目加以综合运用。 （2）在拟定传动方案，进行结构分析、结构设计以及计算等能力方面得到进一步训练，能够初步掌握机床主传动系统设计的方法和步骤。 （3）通过典型零件的工艺设计，对零件的结构和工艺性分析、工艺阶段的划分，工艺路线的拟定、加工基准的确定、尺寸链和切削用量的计算等方面得到进一步训练，能够初步掌握一般零件工艺设计的方法。 （4）熟悉和运用有关的设计手册、图册、图表、规范、国家标准等技术资料，以得到工程技术人员在结构设计、工艺设计等方面所必须的基本训练。 1.2综合课程设计的任务、内容和要求 1.2.1机床主传动系统设计内容 （1）设计题目：中型通用机床（车/铣）机械有级变速的传动系统设计。 （2）已知条件：nmax(nmin)、z、φ、p（见表1-1、1-2、1-3）。 （3）设计内容： 1）运动设计：根据已知条件确定所设计机床的极限转速、转速系列等运动参数，绘制转速图，确定各传动副传动比及齿轮的齿数，并计算转速误差，绘制传动系统图。 动力设计：选择电动机型号及转速，确定各传动件的计算载荷及其尺寸，并对主要零件进行验算。 主轴箱部件装配展开图（零号图幅），手工或计算机绘制。 编写综合课程设计报告。 注：主传动系统开停、换向及制动均由电气系统完成，本设计不考虑。 表1-1卧式车床 D=320mm,Z=12,φ=1.41 学号 nmin(rpm) 切削P（kw） 25 30 35 40 45 3 4 5.5 学号 nmax(rpm) 切削P（kw） 1250 1500 1600 1800 2000 3 4 5.5 mm2,Z=12, φ=1.41, 切削P=4kw Nmax(rpm) 1400 1500 1600 1800 学号 表1-3工作台面积250×1000mm2, Z=12, φ=1.41, 切削P=5.5kw Nmax(rpm) 120