确认过程:小组查阅电炉操作工和维修打炉人员岗表考试试卷,并现场 调查岗标执行情况: 确认过程:小组查阅炉衬检查维护记录,并现场调查岗标执行情况: 确认过程:小组查阅电炉维护记录: 确认过程:小组查阅石英砂检验报告,并对每批次的打结料进行粒度化验: 确认过程:小组通过近半年的炉衬情况,通过汇总统计发现炉壁距离底部500 厘米整体侵蚀较为严重,未能实现整体侵蚀的效果,造成底部大圆停炉。 确认过程:小组成员全程跟踪筑炉过程,按照现行打结工艺进行打结,统 计使用结果如下: 确认过程:小组成员按照烘炉工艺标准检查,烘炉工艺的执行情况: 确认过程:小组成员对筑炉环境进行了现场调查: 通过以上要因分析,经小组成员讨论确认,造成调频炉寿命低的主要原因有两个: 针对导致调频炉炉衬寿命低的两个主要原因,小组制定了如下的对策表: 本次QC活动运用QC的PDCA活动程序, 通过12个月的努力,解决了炉衬寿命偏低的问题,在以后的工作中,我们将把此理论和方法运用到处理其他问题中去。 我小组的下一步活动课题是《提高混铁炉使用寿命》。 结 论 由上图可以看出,通过坩埚模尺寸的改造和打结工艺的改进,炉衬寿命得到了很大的提高,炉衬平均寿命提高到了目标值以上。且由7月3日—10月16日连续近三个月的跟踪监测结果显示,炉衬使用寿命稳定在目标值以上,这将大
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