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批判的看待坐标测量技术
关键词:CMT 局限、ISO 10360 局限、CAD 局限、测量不确定度
摘要:这篇文章提出了一种批判性的观点关于坐标测量技术。文章指出重大的测量错误是由ISO 10360-标准(关于最佳匹配方法的简化记录,简化的认证测试,再证明测试和临时协定检查)中不精确的公式导致的。关于使用测量装备(CMM,PC,IEEE745,software)和认可标定程序(这是唯一能够标定探针的半球探头通过参照半圆)。这篇文章也指出了一些问题,关于球形探头曲率合格的补偿值以及简化计算程序,补偿软件的局限性(电脑助手精度),确保平稳的温度和创建一个新的坐标系(工作件坐标系)。这篇文章讨论了坐标测量技术的缺点,这对测量结果和改进方法产生巨大的冲击。这篇材料只涉及接触测量。
正文:
简介
坐标测量技术(CMT)无疑是建立在现代生产流程。由于CMT能在早些要求使用特殊装备的时候实现测量。多年以来,执行一次测量所需的时间大幅缩小。它们有不可置疑的优点。然而,这个技术有一些缺点,这能对测量结果产生重大影响。作者二十年的经验被在坐标测量技术研讨会(Bielsko-Biala,Poland)上的各种讨论进一步加固,这使作者能进行说明一些在使用三坐标测量机进行测量的程序中重要的不精确性和局限。目前,CMT测量结果的精度是0.1um。能预见的是所有成分的合成测量有相同或者更高的准确度。然而,三坐标测量机是一个复杂的仪器,最终的测量结果来源于一些权衡和简化。因此,坐标测量技术值得批判性的分析。
这篇文章表明了CMT最重要的局限性,它最大程度的影响测量结果。这篇文章只涉及测量。
三坐标测量机的使用者的使用技巧也对测量结果有重要影响。然而,这些依赖于离散的分析,因此这超出了本文的范围。
2.探针鉴定(校正)
启动CMM之后首先要做的就是校正探头,就是确定探头顶端球的半径。一个已知直径的圆球被用于标定流程(探针鉴定)。这会被记录。然而,这个进程通过具有不理想特征的探针体执行。实际上所有用于CMT的探头(不管什么类型)都有不同,不同的误差特性。通常进行测量时需要从不同方向上尽量取尽可能多的点。主要的问题在于参考球和球形探针头连接区域的限制。单个的指示笔的参考位置可能接近参考圆的半表面(图一----校准面积是灰色的)。因此在实际中半个侧头由半个参考球校准。然而最终结果是整个球的。显然这个相等取决于测量点在整个球,测量点在整个与半个球的相等肯定是不同的。
这个是多探针测头的监视报告(图1b)。小的横跨测头(e.g. A-5003-4011 by Renishaw – span 10 mm [6], TI M5 005 11 040 by Itp – span 3.5 mm[7]),参考圆有效的一部分是很小的,校准结果也不可靠。另外,确定探头半径的不确定度分布也是不统一的(图2b)(假设测量了半球)。因此,最好的结果是校准参考球的全部表面,但是这在技术上是不可行的。
探头的校准当头安装在电动分度头的情况下会产生问题。首先,校准是在垂直方向(图3左),当测量是在不同的位置(图3右),这是基础。另外,在图三右这种位置下探头会被打歪。这就意味着探头杆的中心位置会改变。这个现象是在模块Renishaw系统尤其是可见的,它构成了电动索引探针PM10,探针体SPM25和扫描模块(SM25-2 with SH25-2),这种情况下倾斜误差是随着不同模块节点贡茶增加(图4)。误差会出现在X和Y轴上并能被校正。然而,倾斜值是在系统的关键节点上并不是连续的,因此他们的校正软件可以近似。
因此,利用垂直方向上的校准结果可以使其它方向上的测量简化。在一些情况下,测量可能是球的不同面(图3阴影部分是测量区域)。这是仅是短的装置。参考圆必须放置在测量平台的中心,测量的倾斜问题将会消失(图4)。只有测头的半球一只被校准。
第二,受限于三坐标测量机的测量体积,较长探针的装置可能只有一个测量方向。也就是,垂直方向上只有球的一般是有效的(图5)。
第三,通常参考球被固定在测量平台的边缘,这不会干涉正常的测量(图6a)。这引起了校准有效性的怀疑。这看起来校准只是测量体的一点而不适用于其它任何点,如图6b。如果参考圆位置在测量会显著改变。在这种情况下的解决方案是相对简单的。一些测量应该对测量平台所选择的点加以考虑。使结果比之于校正软件相接近。例如,计算机辅助精度改进(CAA)。
第四,校准参数和正确的测量是不同的。校准执行时是低扫描速度,而实际测量扫描速度可能更高。推荐的扫描速度和扫描程序校准在ISO 10360-4 [ 10?]中给出。那么问题出现了:这可能依赖于低速校准执行时是在高速测量工件。这看起来似乎是另一个简化。校准结果和测量结果得自于不同的条件。
第五,工件的形状可以(通常是)其他不是
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