实验4：固化强度测试解说.docxVIP

固体废物处理处置工程实验表 实验名称水泥固化体的强度测定实验实验人实验目的了解固化处理的基本原理 初步掌握用固化法处理有害废物的研究方法 熟悉固化体的强度测试方法实验内容设计： 实验原理 水泥固化是一种废物固化处理方法，也是危险废物无害化、稳定化处理的一种方法。水泥是一种无机胶结材料，加水产生水化反应，反应后形成坚硬的水泥块。水泥固化法常用于固化含有有害物质的污泥，水泥同污泥中的水分发生反应产生凝胶化，把含有有害物质的污泥微粒分别包覆而逐渐硬化，这种固化体的结构主要是在水泥水化反应产生的3CaO·SiO2结晶体之间包进了污泥的微粒，因此，即使固化体破裂或粉碎并浸入水中，也可减少有害物质的浸出性。在水泥固化过程中，由于废物组成的特殊性，常会遇到混合不均匀，过早或过迟凝固，产品的浸出率较高、强度较低等问题。为了改善固化物性能，在固化过程中可适当加入一些添加剂，如沸石、粘土、缓凝剂或速凝剂、硬脂酸丁酯等。 水泥固化法对含高毒重金属废物以及垃圾焚烧的飞灰处理处理特别有效。查阅文献，可发现水泥固化在处理垃圾焚烧飞灰上有很多应用实例。而对于垃圾焚烧固化效果的好坏，众多学者将入场前飞灰固化体的浸出毒性作为飞灰处理效果评价的标准[1－2]，而对于固化体强度的系统研究仍然较少。事实上，固化体强度也是一重要指标，当固化体因强度降低而解体破坏时，其环境风险增大。同时，飞灰固化体进入填埋场后将受到垃圾渗沥液的长期浸泡，其强度将会发生变化，目前，国内外学者在这方面的研究还是空白。 所以本次紧跟上次的水泥固化实验，通过对上次的水泥固化体强度测定，研究水泥固化效果，以及影响水泥固化强度的主要因素。 实验材料和设备 2.1实验材料 水泥固化块来自2014年4月25日下午进行的水泥固化实验，原材料为粉笔渣（筛分后代替含重金属飞灰等危险废物）40g，水泥60g、黄砂70g（筛分后）和水400g。具体原料组成见下表： 表1 水泥固化各原料投配表 组分标准目数/目孔径尺寸/mm??量/g比重/%粉笔200.9407.02黄砂600.371.2312.281000.15162.811200.12522.84.001400.10515.82.771800.1888.41.47水泥-6010.53水-40070.18总质量570 制作好的水泥固化体高大约6cm，直径大约为4cm的圆柱体，见图1. 图1 放置14d后的水泥固化体图 2.2实验设备 压力测定仪名称：RFP-03型智能测力仪 作用：用于测定水泥固化块强度 本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理，可配套用于各种压力机、试验机的显示控制部分，用途广泛。 主要技术参数： 额定工作电压：AC380V±10%，50HZ 功耗：≤30W 非线性重复性误差：≤1% 工作温度：0—40℃ 外形尺寸：360×140×220mm（开孔尺寸350×130×220mm） 打印纸尺寸：57×30mm 图2 RFP-03型智能测力仪 仪表保险丝：15A 3.实验步骤 称取模拟废渣40g （已粉碎至20目） 、黄砂70g（经过筛分，具体见表1）、水泥60g于搅拌锅内，安装好；人工搅拌10~15s后，缓缓加入适量的水，180s±5s后停搅拌； 迅速倾入置于台上的模具内（高为 8 cm，直径为 4 cm）进行制样，振动1~2min，刮平，自然养护24h，采用试样筒，分 3 层压实成型，试样干密度控制为 1.8 g/cm3，24 h 后拆膜，并放于标准养护箱（温度 20±2 ℃，湿度 95%以上）中养护。 用滤纸拭去浸泡好的试样周围的残余渗沥液，试样无侧限抗压强度采用《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)[3]进行测定，轴向应变速率为每分钟应变 3%，仪器采用YYW-1新标准石灰土无侧限压力仪[3]。 实验过程记录： 固化块强度测定情况 表2 固化块强度测定过程现象记录表 水泥固化时间：2014年4月25日 测定强度时间：2014年5月09日 水泥添加量：10.53% 养护时间： 14d 固化块截面直径D=4cm，表面积A=0.1257m2 步骤本组情况别组情况脱模，将水泥固化块轻轻从塑料模具中敲出脱模过程基本没有差别，要注意的是将固化块从模具中敲出过程中需避免敲打的木板与固化块的直接接触，如果在强度测定之前固化块已经被击打出裂痕，会影响强