煤化工供热系统优化设计技术方案.ppt

Page:* Wison Engineering Ltd. Page * 2014年8月 主讲人：蔡国红 （ Tel: ) 煤化工供热系统优化设计 Page * 目录 煤化工供热系统优化设计的意义 煤化工供热系统范围 煤化工供热系统主要特征 3.1 煤化工供热系统通用特征 3.2 煤制烯烃供热系统主要特征 3.3 煤制油供热系统主要特征 3.4 煤制天然气供热系统主要特征 3.5 煤制化肥供热系统主要特征 供热系统设计方案选择与优化 4.1 全厂热平衡方案（4个实例） 4.2 管网参数设置 4.3 锅炉机组装机方案 4.4 工艺透平驱动方案 4.5 热电联产方案 4.6 余热回收方案 4.7 凝结水回收方案 4.8 余热发电方案 4.9 减温减压方案 4.10 IGCC方案 5. 蒸汽管网系统控制 5.1 管网压力控制 5.2 管网温度控制 6. 主要设备配置和辅助系统方案选择 6.1 燃料煤煤质问题 6.2 烟气脱硝系统 6.3 烟气脱硫系统 6.4 锅炉给水泵配置 6.5 风机配置 6.6 除尘系统的配置 目录 目录 1.煤化工供热系统优化设计的意义 通过准确地确定供热负荷来合理地选择供热系统设计方案，从而达到以下目标： 较高的热效率 极高的供热稳定性 控制工程投资费用 较低的操作维护费用 良好的环保性能 十二五规划.doc 2.煤化工供热系统范围 一套完整的供热系统主要包括： 供热热源系统（自建锅炉房或动力站、自备热电站或外部热源） 工艺余热回收系统（废锅、锅炉给水加热系统或其它热回收系统） 供热管网系统（热源和热用户之间的供热管网、减温减压系统） 凝结水回收系统（凝结水处理系统和热用户之间的凝结水管网和热回收系统） 热用户系统（动力装置、换热系统、直接用户） 3.煤化工供热系统主要特征 3.1 煤化工供热系统通用特征： 热负荷规模大 管网级数多 热用户多，性质复杂 余热量较大，种类较多 多实行热电联产方案 工艺流程较长，开车工况复杂 冬夏工况负荷变化大 3.2 煤制烯烃（70万吨/年规模）供热系统主要特征： 空分装置高压蒸汽负荷大 中压蒸汽负荷相对较小 变换装置、甲醇装置副产低压蒸汽量大，导致全厂低品位余热过剩，较难处理，需建设一定规模的热电联产或余热发电装置 3.煤化工供热系统主要特征 3.3 煤制油（100万吨/年规模）供热系统主要特征： 空分装置高压蒸汽负荷大 费托合成装置低品位余热量大 费托合成装置外送燃料气量大 工艺装置中、低压热负荷需求量小，余热回收即可满足需求 需建设燃气发电和余热发电装置 无需热电联产 3.4 煤制天然气（20亿Nm3/年规模）供热系统主要特征： 空分装置高压蒸汽负荷大 鲁奇气化炉中压蒸汽消耗量大，其参数较为特殊 甲烷化装置中品位余热量大 加压气化废锅中、低品味余热量大 工艺装置低压热负荷需求量相对较小，公用工程（污水回用、锅炉给水除氧）低压负荷需求量大 需建设热电联产装置 3.煤化工供热系统主要特征 3.5 煤制化肥（4套50/80规模）供热系统主要特征： 空分装置高压蒸汽负荷大 尿素合成装置2.5MPa蒸汽消耗量大 中品位余热量大，可满足中压驱动需求 工艺装置低压热负荷需求量相对较小，其低品位余热量也不大，可用作电站回热系统热源 可建设热电联产装置 4. 供热系统设计方案选择与优化 4.1 全厂热平衡方案（4个实例） 全厂热平衡过程： 蒸汽管网参数设置 热负荷统计 工艺热负荷调整 工艺余热回收方案调整 冷凝水系统余热回收方案确定 热源建设方案确定 全厂热平衡二维计算 减温减压系统设置 全厂热平衡图审查、修改与发布 关键词：①热平衡方案贯穿设计全过程，直至开车阶段 ② 统一协调，小平衡服从大平衡 4. 供热系统设计方案选择与优化 4.2 管网参数设置 4.2.1 常用管网参数 超高压蒸汽：1.37MPa, 540 ℃ (主要用于驱动大功率透平，＞50MW） 高压蒸汽： 9.8MPa, 540 ℃ (主要用于驱动大功率透平，＞25MW） 次高压蒸汽：5.3~6.4 MPa,