数字化矿山建设论述李晓阳技术方案.ppt

数字化矿井建设 技术交流 Li Xiaoyang 3/26/2014 数字化矿井系统架构图 1、生产过程自动化系统 采煤自动化系统 皮带运行自动化系统 提升系统自动化 洗选煤系统自动化 井下机车信集闭系统 矿井供电系统自动化 矿井排水系统自动化 通风系统自动化（提风机房及压风机房） 2、安全监控数字化系统 煤矿安全生产监测监控系统 顶板压力监测监控系统 工业电视视频监视系统 束管监测系统 瓦检员巡检系统 矿井人员定位管理系统 KJ75N安全监测监控系统－介绍 该系统以计算机网络为基础，采用开放、标准的技术将各矿现场监测信息进行整合，在煤业公司及各矿均设置服务器进行数据处理及存储，可靠性高，实现了收集、处理、存储、查询、统计、分析等功能，及时、可靠地发布安全生产信息。公司领导、安全、生产等相关部门的计算机均可通过IE浏览器查询各种形象、直观、具体的动态图形以及统计报表，随时方便查看各矿的监测信息，为正确决策奠定基础。 系统融入了十多项国内先进技术，功能、特点十分突出，在煤炭安全生产监测监控领域达到了国内领先水平。其主要表现在以下方面： 采用多种流行的互联网先进技术，构建了基于B/S模式的实时远程监测联网系统的总体框架，可直接采用微机上安装的IE浏览器，无需再行安装客户端软件，即可查询实时数据、统计报表、动态图形、历史曲线等各类安全生产信息，便于大范围信息共享，其性能稳定、操作简便，易学易用、维护方便等优点较为突出。 采用矢量图技术并实现了基于浏览器的实时监测动态图形显示，画面可放大、缩小、平移，图形效果逼真、画面精细、不失真。可在图形上直观地看到煤矿井下现场各监测点的位置及数据信息等等。 实现了多种方式的实时报警：当煤矿井下现场出现瓦斯超限、风机风门状态异常等现象时，可在计算机上实现语音报警、窗口报警、醒目闪烁功能，可在手机上实现短信报警功能，报警时可显示矿名、测点、数据、时间等，使有关领导及管理人员及时有效地掌握异常情况的发生，对煤矿的安全管理具有重大意义。 实现了电子签名功能。在系统自动生成的监测日报表中，可直接由有关领导及部门分级进行电子签字及盖章，实现了安全生产监测的信息化管理。 实现了测点定义自动识别功能：当各矿在本矿系统中增加、改变、删除测点时，联网系统自动识别测点的变化，并在实时数据报表中自动反映出来，真正实现了全公司监测信息从定义到测量全过程的实时统一。 采用通用化、标准化的软件技术开发了多种接口组件实现了全公司联网，实现了与各矿瓦检员巡检管理系统的集成，并具有较好的扩展性。 各矿系统具有丰富的各类参数显示功能，通过主机可实现系统生成、测点生成，显示工艺流程模拟图形、各测点数据表格、井上下各类模拟量参数、井上下主要设备开停等信息。 系统具有自检及故障定位功能。可统计故障类型、故障位置并记录故障时间、故障设备，可查询及打印。 系统分站可供用户优化配置，可以就地通过红外遥控器或键盘进行设置。 井下监控分站设计有高可靠性的保护电路和程序纠错功能，在分站出现故障时，不影响其它分站正常工作,该分站故障排除后，可自动恢复通讯。 顶板压力监测系统－介绍 该系统由井上、井下两大部分组成。井下部分包括：工作面压力分机、通讯分站、通讯电缆等，各压力分机采用专用电缆串联至通讯分站，通讯分站输出的数据信号通过电话线传至井上。井上部分包括：接收机、计算机、监控软件、打印机等，接收机完成与井下通讯分站的通信及与计算机的数据通讯。 系统实现了以下功能： 在线监测：动态显示支架的工作阻力。 模拟整个工作面压力直方图。 动态数据管理。 可生成丰富的图表。 综合分析报表。 束管监测系统－介绍 束管监测系统是煤矿重要的安全装备，它主要是对井下气体情况进行预测预报，为矿井自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供了科学依据。该系统主要由粉尘过滤器、单管、束管、气体采样控制柜、监控微机、打印机、系统软件等组成。它应用了先进的气相色谱仪进行气体分析，束管负压采样不需要任何电化学传感器，能够产生正常分析、束管分析、趋势分析报表及趋势图标等十多种图表，有效监测距离可达到３０公里，检测路数可达４７路。 该系统安装后，监测人员直接在地面就可以获取井下任意地点的瓦斯、氧气、氮气、二氧化碳等８种气体含量信息，实现２４小时连续循环监测，实时超限报警，大大提高了矿井灾害预测能力。 瓦监员询检管理系统－介绍 该系统由硬件和软件两大部分组成，硬件由微机、智能瓦检仪、现场条形码、数据电缆等组成，软件安装在微机上，以实现分析、报表、打印、存储等功能。瓦检员到达井下检查地点时，使用携带的智能瓦检仪读取到达地点的条形码（已提前制作放置）的信息，并输入瓦斯情况，升井后，将智能瓦检仪储存的信息读入电脑。 矿井人员定位管理系统 矿井工业电视视频监视系统 在此暂不介绍…… 3、