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第三章 预防冒顶事故的采场控顶设计 第一节 概述 一、控顶设计目标： 1、最大限度消除压、漏、推冒顶隐患，防止冒顶事故。 2、所需费用最少。 二、设计依据： 1、顶板岩层运动规律； 2、顶板控制统计数据。（目前尚不能涵盖全部冒顶事故） 三、控顶原则： 1、压垮型：支架工作阻力≥垮落带岩重； 初撑力保证不离层； 可缩量适应裂隙带老顶下沉。 2、漏冒型：综采选掩护式，及时支护，护帮型，端面距＜340mm； 单柱面顶梁插严背实，柱距＜0.7m，端面距＜200mm； 初撑力控制端面冒高，综采＜300mm，单柱＜200mm。 3、推垮型：初撑力保证不离层； 初撑力、撑紧力形成上下岩层间摩擦力＞推滑力； （确定支护参数必须从最不利条件出发） 第二节 综采工作面控顶设计 控顶设计内容：确定支架架型；支架高度；支架工作阻力；初撑力等。 一、漏冒型冒顶的控顶措施： 1、选择合适架型： 垮落带中只有直接顶——掩护式； 垮落带无直接顶且α较小时——支撑式； 其他条件————支撑掩护式。 2、端面距小，及时支护，能互帮。 中稳以下顶板，端面距＜340mm，及时支护； 采高2.5—3.0m以上护帮。 3、提高初撑力： 提高初撑力，使端面冒高＜300mm。 二、压垮型冒顶的控制措施： 1、支架工作阻力能支撑住回采空间上方垮落带岩层重量：（图3—1） 最不利状态：垮落带老顶煤壁内断裂——前露出，后旋转下沉，尚未触矸。 工作阻力： kN/架 （工作阻力＝垮落带直接顶岩重＋垮落带第i层老顶及其附加岩层的重量） LZ’——直接顶岩梁长，LZ’＝Ld+Lh+LZX （端面距，架长，悬顶长——页岩1m，砂页岩2m） LLi——第i层老顶岩块长度 （岩厚1.5m取6m；岩厚2m取10m；岩厚2.5m取14m） 选型时要求：P≯50—60％额定工作阻力； 设计时要求：富裕系数取1.5—2.0。 2、支架初撑力保证下位岩层与上位岩层不离层： 要求：支架初撑力能平衡其上直接顶重量AB； 支架后端初撑力能平衡将要切断的B块岩重； 支架初撑力主动力矩能平衡AB产生的力矩。 3、支架可缩量能适应裂隙带老顶的下沉： 顶梁末端顶板最大下沉量：（图3—3）由相似三角形 式中LLZ——老顶周期来压步距。老顶厚2m取10m；老顶厚2.5m取14m。 4、支架高度选型： 最大高度： 最小高度： 支架高度范围应有一定的富裕量。 三、推垮型冒顶的控制措施： 推垮型冒顶在综采中主要是倒架。 预防倒架措施——提高支撑力： （kN/架） 注意：用P0选型应考虑1.1—1.2的系数； 选型时支架所需的初撑力P0≯80%额定阻力。 四、综采放顶煤工作面控顶设计特点： 1、顶板条件： 采高大——岩层碎胀系数大——计算垮落带高度要考虑系数问题。 垮落带中有可能形成随机拱结构——不影响阻力确定。 2、顶板事故及预防的特点： 防端面冒落——要有足够的初撑力（调压确定额定初撑力在额定工作阻力80％以上） 防压垮————支撑垮落带，适应裂隙带顶板下沉，机械强度高一些。 防推倒————不能单靠初撑力，要增加防倒性能。 3、综放支架参数确定： 工作阻力——垮落带岩层重量（P63表3—8）； 初撑力——－由端面冒顶高度确定，调压； 支架高度——通普通综采。 机械强度、初撑力、防倒能力都要高一些。 第三节 单柱工作面控顶距的确定 控顶距——煤壁至采空区顶梁末端（密集）距离。 1、放顶距的确定： 直接顶松软易垮——放顶距为一排；（单体液柱初撑力大，可一排放顶） 直接顶交完整不易垮——放顶距为二排； 具体尺寸与采场顶梁长度有关，为之整倍数。 2、最小控顶距确定： 按生产要求——最小3排（机道、人行道、材料道） 适应来压———4排，增加控顶距（增加对老顶岩块的支撑力，缓和来压影响） 第四节 单体柱工作面控顶设计 单体控顶设计——确定支柱、顶梁类型；排柱距；初撑力；密集支柱等。 一、漏冒型冒顶控顶措施： 1、确定护顶措施： 破碎松软顶板——顶梁上插严背实，柱距≯0.7m，铺网。 中等稳定顶板——顶梁与主要裂隙垂直； 坚硬顶板————可带帽点柱，不用顶梁。 2、控制端面冒高： 选择机道宽度——运输机设备、顶梁规格、梁柱配合方式。 端面距≯200mm。 端面冒高≯200mm（由提高初撑力实现） 二、压垮型冒