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广西水电职院教案用纸
章节名称: 第四章螺纹联接与螺旋传动
§4-1螺纹
§4-2螺纹联接的主要类型和使用
§4-3螺纹强度计算
§4-4螺纹传动
目的要求:1、掌握螺纹联接类型及防松方法,松、紧螺栓联接强度计算
掌握螺栓组设计方法,了解提高螺纹联接强度的常用措施和螺旋传动的设计
教学重点:螺纹联接类型及防松原理,紧螺栓联接的强度计算
螺栓组联接的设计与受力分析
教学难点及突破难点的办法:
讲授法 课外作业: 教学过程 时间
分配 §4-1螺纹
螺纹的分类、特点和使用
主要参数
§4-2螺纹联接的主要类型和使用
螺纹连接的主要类型
螺纹连接的拧紧和防松
§4-3螺纹强度计算
一、普通螺栓的强度计算
(一)松螺栓联接的强度计算
(二)紧螺栓联接的强度计算
二、铰制孔用螺栓联接的强度计算
三、螺栓材料与许用应力计算
§4-4螺纹传动
类型和应用
滑动螺旋传动计算
滚动螺旋传动
6
学时
第四章螺纹联接与螺旋传动
§4—1 螺纹
为使机器制造、安装、调整、维修和运输、减重、省科、降成、提高效率、等等 必须采用各种方式联接成整体,才能实现上述要求。因此一个出色的设计者应了解联接的种类、特点和应用,熟悉联接设计的准则。掌握好设计的方法。
联接——近代机械设计(机器设计)中最感兴趣的课题之一,也是近一些年来,发明创造最多的。
在通用机械中,联接件占总零件数的20~50%。如Boeng’s 747中有250万个紧固联接件
联接:
静联接——被联接件间不充许产生相对运动
①不可折联接:铆、焊、介于可折不可折之间,胶(粘)接等
②可折联接:螺纹、键、花键、销、成型而联接等
动联接——被联接零件间可产生相对运动——各种运动副联接
一、螺纹的形成
如图4-1所示:把一锐角为ψ的直角三角形绕到一直径为d的圆柱体上,绕时底边与圆柱底边重合,则斜边就在圆柱体上形成一条空间螺旋线。
如用一个平面图形K(如三角形)沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线YY-这样就构成了三角形螺纹。同样改变平面图形K,同样可得到矩形、梯形、锯齿形、圆弧形(管螺纹)
二、螺纹的类型
螺纹 三角形(普通螺纹)、管螺纹——联接螺纹(精密传动)
按牙型 矩形螺纹,梯形螺纹,锯齿形螺纹——传动螺纹
按位置 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹
螺纹 外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹
三角形 粗牙螺纹——用于紧固件
螺纹 细牙螺纹——同样的公称直径d下,P小,自锁性好,适于薄壁细小零件和
冲击变载等情况
根据螺旋线 左旋——图4-2b
绕行方向螺纹 右旋——常用
单头螺纹(n=1)——用于联接
根据螺旋 双头螺纹(n=2)
线头数 多线螺纹(n≥2) 用于传动
三、螺纹的主要参数(图4-3)
1)外径d(大径)(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径
2)内径(小径)d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径,在强度计算中作危险剖面的计算直径
3)中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径,近似等于螺纹的平均直径 d2≈0.5(d+d1)
4)n——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4
螺距、导程、线数之间关系:L=nP
7)螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。
8)牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
9)牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型
各种螺纹(除矩形螺纹)的主要几何尺寸可查阅有关标准——公称尺寸为螺纹外径对管螺纹近似等于管子的内径。
螺旋副的自锁条件为:
(见机械原理)
螺旋副的传动效率为:
克服轴向力Q匀速上升所需的圆周力
四、常用螺纹的种类、特点与应用,比较具体见表4-1,为加深印象,特列表如下(管螺纹除外)。
英制细牙螺纹,,内外螺纹旋合后无径向间隙,以保证配合紧密,公称直径为管子内径,适于以下的水、煤、气、油等管路。
常用螺纹的比较(管螺纹除外类似于三角形)
名称 三角 梯形 锯齿 矩形
剖面形状
结构特点
牙型角α
牙型倾角β 正三角形
α=60°
β=30° 等腰梯形
α=30°
β=15° 不等腰梯形
α=30°
β=3° 正方形
α=0°
β=0° 当量摩擦系数-fv
当量摩擦角-ψv
传动效率η
自锁性
牙根强度
工艺性能
一般应用 Fv=f/cosβ=1.155f fv=1.035f fv=1.001f fv=f (在螺纹升角ψ相同的条件下)
条件
当(p、d、tv材料相同的条件下)t0——旋合长度
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