碳钢生产工艺概.pptVIP

连续退火线的关键设备有： 连续退火包括电解清洗、连续退火、平整、检查及精整等各主要生产工序。 电解消洗的作用是去除冷轧带钠表面残存的轧制油及其他表面污迹。 连续退火的作用是将冷轧后而产生加工硬化的带钢进行再结晶退火处理，完善微观组 ，提高塑性和冲压成形性。 平整(调质轧制)的主要作用有； (1)改善材料力学性能，扩大材料塑性变形范围。 (2)消除材料屈服平台，防止在冲压加工时出现延展变形。 (3)改善板形，获得良好的带钢平直度。 (4)使带钢表面产生合适的粗糙度。 检查和精整的主要作用有： (1)将带钢剪成规定的成品宽度 (2)进行带钢尺寸检查、板形检查及表面质量检查并进行记录。 (3)在带饲卷取到规定重量时进行分卷，切除焊缝、头部及尾部的尺寸超差部分及有 缺陷的部分，并切取试样。 (4)在带钢表面均匀地涂敷防锈油 (5)在钢卷周向打捆及进行称重 (1)炉子：通常的连续退火炉在炉子入口侧设有张紧辊，给予炉内带钢以后张力。张紧辊与炉子之间有张力调整装置。力矩电机使可动辊上下移动，以此来吸收护内带钢张力的波动，保持张力恒定。 (2)加热段设备：带钢通过入口的密封辊进入加热段，按规定的退火温度加热。加热段的上部和下部由4根以上的导辊形成通道。通道与通道之间装有换热器并插入辐射管，从两面加热带钢。辐射管每列段进