3第一章-连接方法详解.pptVIP

* * 钢结构施工 学习情境1 钢结构平台施工 1.普通螺栓 C级---粗制螺栓，性能等级为4.6或4.8级； 4表示fu≥400N/mm2, 0.6或0.8表示fy/fu=0.6或0.8；Ⅱ类孔，孔径(do)-栓杆直径(d) ＝1～3mm。 A、B级---精制螺栓，性能等级为5.6或8.8级; 5或8表示fu≥500或800N/mm2, 0.6或0.8表示fy/fu=0.6 或0.8；Ⅰ类孔，孔径(do)-栓杆直径(d)＝0.3～0.5mm。 按其加工的精细程度和强度分为:A、B、C三个级别。 一、焊缝连接 对接焊缝连接 优点：不削弱截面，方便施工，连接刚度大； 缺点：材质易脆，存在残余应力，对裂纹敏感。 角焊缝连接 三、螺栓连接 优点：连接刚度大，传力可靠； 分为： 普通螺栓连接 高强度螺栓连接 二、铆钉连接 N 缺点：对施工技术要求很高，劳动强度大，施工条件差， 施工速度慢。 一、钢结构常用焊接方法 1.手工电弧焊 A、焊条的选择： 焊条应与焊件钢材相适应。 原理：利用电弧产生热量 熔化焊条和母材形 成焊缝。 (1)焊接方法和焊接连接形式 焊机 导线 熔池 焊条 焊钳 保护气体 焊件 电弧 2.埋弧焊（自动或半自动） 、、 、、 、、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 焊丝转盘 送丝器 焊剂漏斗 焊剂 熔渣 焊件 埋弧自动焊 A、焊丝的选择应与焊件等强度。 B、优、缺点： 优点：自动化程度高，焊接速度快，劳动强度低，焊接质量好。 缺点：设备投资大，施工位置受限等。 送丝器 机器 3.气体保护焊 优、缺点： 优点：焊接速度快，焊接质量好。 缺点：施工条件受限制等。 二、焊接连接形式和焊缝形式 1.焊接连接形式 角部连接 T形连接 2.焊缝形式 （1）对接焊缝 正对接焊缝 （2）角焊缝 T型对接焊缝 斜对接焊缝 3. 焊缝位置 4.焊缝代号 三、焊缝缺陷及焊缝质量检查 1.焊缝缺陷 2.焊缝质量检查 外观检查：检查外观缺陷和几何尺寸； 内部无损检验：检验内部缺陷。 内部检验主要采用超声 波，有时还用磁粉检验 荧光检验等辅助检验方 法。还可以采用X射线或 γ射线透照或拍片。 外观检查：检查外观缺陷和几何尺寸； 内部无损检验：检验内部缺陷。 《钢结构工程施工及验收规范》规定： 焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级 和三级。 三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合 三级质量标准； 一、二级焊缝除外观检查外，尚要求一定数量的超声波检验并符合相应级别的质量标准。 《钢结构设计规范》（GB50017--2003）中，对焊缝质量等级的选用有如下规定： (1) 需要进行疲劳计算的构件中，垂直于作用力方向的横向对接焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级。 3.焊缝质量等级及选用 (2) 在不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级；受压时宜为二级。 1、对接焊缝的坡口形式: 一、对接焊缝的构造 2. 对接焊缝的构造与计算 对接焊缝的焊件常做坡口，坡口形式与板厚和施工条件有关。 t--焊件厚度 (1)当:t6mm(手工焊),t10mm(埋弧焊)时可不做坡 口,采用直边缝; (2)t=7~20mm时，宜采用单边V形和双边V形坡口; (3)t20mm时，宜采用U形、K形、X形坡口。 C=0.5~2mm （a） C=2~3mm （b） α C=2~3mm （C） α p （d） C=3~4mm p C=3~4mm p （e） C=3~4mm p （f） 2、V形、U形坡口焊缝单面施焊，但背面需进行补焊； 3、对接焊缝的起、灭弧点易出现缺陷，故一般用引弧板引出，焊完后将其切去；不能做引弧板时，每条焊缝的计算长度等于实际长度减去2t1，t1—较薄焊件厚度； 4、当板件厚度或宽度在一侧相差大于4mm时，应做坡度不大于1:2.5(静载)或1:4(动载)的斜角，以平缓过度，减小应力集中。 ≤1:2.5 ≤1:2.5