工模具管理规定.docVIP

1. 目的 对模具、工装、工夹具进行控制, 保证所有模具、工装、工夹具能满足生产的要求。 2. 适用范围 适用于公司所有的生产用模具、工装、工夹具的控制。 3. 职责 3.1 开发课负责公司内所有模工夹具图纸的设计。 3.2 冲压，焊接车间负责工模夹具的制作和修理。 3.3 模具管理员负责所有模具、脱模工装的日常维护、保养，并设立台账进行管理。 3.4 品管课及模具使用部门共同负责模具的鉴定。 4. 工作程序 4.1开发课根据样件完成对模具、工装、夹具制作的设计，出具图纸和相关的技术文件经审批后交冲压，焊接车间制模。 4.2模具、工装、夹具制造中具体加工落实由各车间主任安排，制造前须校对下放的图纸，发现问题及时向开发课反映。 4.3模具制造完工后由模具使用部门进行鉴定，并填写《模具鉴定表》，自检不合格重新修复，直至合格后由使用部门进行试模。试模后鉴定表和第一模产品需由品质科复检，品质科鉴定合格后，如需进行其他工艺处理，应在处理后重新试模鉴定，合格后办理模具入库手续。如不合格退回责任者修整，直至合格。 4.4因生产需要增加或更新模具、工装、工夹具时，使用部门应汇报至总经理处，经审核后，再按以上4.1至4.3办理。 4.5每副合格的模具必须贴上标签或进行编号以示区别，并纳入台帐。 4.6模具的存放必须设立专架，做到定置定位，分类存放，便于存取，存放环境适宜干燥、防止潮湿和接触腐蚀性气体。 4.7模具管理员负责所有模具的日常维护、保养和管理。 4.8模具管理员必须设立台账进行管理，新增合格模具必须纳入台帐，每副模具在台帐中必须注明附件和脱模工装。 4.9生产部门领用模具必须办理领用手续，并填写《模具出入库登记表》。 4.10模具每次使用必须由品管部进行首件检验并做好记录，以免模具错位。 4.11模具使用必须登记其使用次数，填写《模具使用情况登记表》。各部门需每月累计一次模具使用次数，当模具使用次数达到N万次时，须对模具重新鉴定，一旦鉴定不合格，且无法检修时，模具须填写模具报废单，申明此模具报废，再另行开模，重新鉴定入库。 4.12模具归还必须附有末件鉴定合格的鉴定表才能入库。 4.13操作者必须熟悉模具的基本性能, 掌握使用方法, 严格按规程操作。 4.14模具管理员负责对模具首末件的检验，模具不合格由模具管理员或模具制造车间负责修理，合格后再入库。 5. 质量记录 5.1 《模具鉴定表》 5.2 《模具维修保养记录》 5.3 《模具出入库登记表》 5.4 《模具台帐》 5.5 《首末件检验》 5.6 《模具使用情况登记表》 制订部门：生产车间 制 订 人： 批 准 人： 发布日期：2006年6月10日 工模具管理规定