学习项目3-除尘装置精要.pptVIP

（2）逆气流清灰 清灰时气流方向与正常过滤时相反。采用反吹风形式。 结构简单、清灰效果好、滤袋磨损少。 （3）脉冲喷吹清灰 利用4~7atm的压缩空气反吹。 压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动， 导致附着于滤袋上的颗粒层脱落。 必须选者适当的压缩空气和适当的脉动持续时间。 （1）选定除尘器型式、滤料及清灰方式 五、袋式除尘器的选择与设计 （2）计算过滤面积 简易清灰： vF=0.20~0.75m/min 机械振打清灰： vF=1.0~2.0m/min 逆气流反吹清灰：vF=0.5~2.0m/min 脉冲喷吹清灰： vF=2.0~4.0m/min （3）除尘器设计：根据烟气量和总过滤面积， 选择型号。 起始电晕电压 开始产生电晕电流时所施加的电压。 电晕特性的影响因素 气体的组成 温度和压力 电压的波形 三、粒子荷电 第一种：静电力作用下离子做定向运动， 与粒子碰撞而使粒子荷电，称为电 场荷电或碰撞荷电。 第二种：由离子的扩散现象而导致的粒子 荷电过程，称之为扩散荷电。 电场荷电 粒子直径dp0.5μｍ 扩散荷电 粒子直径dp0.15μｍ 四、荷电粒子的运动和捕集 粒子的捕集效率 德意希分级效率方程 德意希分级效率方程概括了分级除尘效率与集尘板面积、气体流量和颗粒驱进速度之间的关系。 有效驱进速度 被捕集粉尘的清除 粉尘沉积于电晕极上会影响电晕电流的大小和均匀性。 湿式电除尘器：用水冲洗集尘极板，使极板表面 经常保持着一层，粉尘降落于水 膜上，随水膜流走，从而达到清 灰的目的。 优点: 粉尘重新进入量低 可以净化部分有害气体（SO2和HF） 缺点: 极板腐蚀 污泥处理 干式除尘器 电磁振打 锤式振打 六、电除尘器结构 1、电晕电极 圆形线 星形线 锯齿线 芒刺线 电晕线的要求 起晕电压低 电晕电流大 机械强度大 容易清灰 2、集尘极 振打时粉尘的二次扬起少。 单位集尘面积消耗金属量低。 应有一定的刚性，不易变形。 造价低。 3、高压供电设备 高压供电设备提供粒子荷电和捕集所需要的高场强和电晕电流。 七、粉尘比电阻 为了电晕极和集尘极之间能顺利输送离子电流，沉积于集尘极表面的粉尘必须具有一定的导电性。 克服高比电阻影响的方法 （1）保持电极表面清洁。 （2）增加烟气湿度，或向烟气中加入 SO3、NH3及Na2CO3。 2周 八、电除尘器的选择和设计 板间距 S 23~28cm 驱进速度 ω 3~18cm/s 比集尘极表面积 A/Q 300~2400m3/(1000m3/min) 气流速度 v 1~2m/s 长高比 L/H 0.5~1.5 1、比集尘表面积的确定 2、集尘板长高比的确定 3、气流速度的确定 4、气体的含尘浓度 4 袋式除尘器 净化气 含尘气体 滤袋 振动机构 一、工作原理 常见的滤料由棉、毛和人造纤维等加工而成，滤料本身网孔较大，一般为20~50μm，因而新鲜滤料的除尘效率较低。 颗粒因截留、惯性碰撞、静电和扩散作用，逐渐于滤袋表面形成粉尘初层。 粉尘初层 滤布 主要过滤层 形成颗粒初层和支撑它的作用 过滤速度 烟气实际体积流量与滤布面积之比，所以也称为气布比。 提高过滤速度，压力损失增加和去除效率下降。 提高过滤速度，将降低滤布面积，减少除尘器体积、占地面积和投资。 二、压力损失 压力损失是重要的技术经济指标，它决定能量消耗，还决定清灰间隔时间。 三、袋式除尘器的滤料 （1）对滤料的要求 必须考虑含尘气体的特征 纤维本身的性质 滤料表面结构 （2）滤料种类 天然纤维、无机纤维、合成纤维 天然纤维：棉毛织物，适合于净化没有腐蚀性、温度低 于360K以下的气体。 无机纤维：玻璃纤维滤料，过滤性能好、阻力低、化 学稳定、价格便宜。 用硅酮树脂处理可以提高耐磨、疏水性、柔 软性、提高耐温性（523K）。 合成纤维：尼龙织布（耐磨性好、耐酸性差） 奥纶 （耐磨性差、耐酸性好）