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《塑料成型工艺与模具设计课程设计》 说 明 书 专 业 材料成型与控制工程 学 生 姓 名 班 级 12材料本 学 号 指 导 教 师 起 止 日 期 2015年6月15日- 19日 目 录 前言…………………………………………………………………………1 第一章 塑件成型工艺性分析…………………………………………………3 第1.1 塑性的分析………………………………………………………4 第1.2 ABS工程塑料的性能分析…………………………………………4 第1.3 ABS注射成型过程及工艺参数………………………………………4 第二章 拟定模具的结构形式和初选注射机…………………………………5 第2.1 分型面位置的确定…………………………………………………6 第2.2 型腔数量和排位方式的确定………………………………………6 第2.3模架的确定…………………………………………………8 第2.4 注射机型号的确定及校核……………………………………………9 第三章 浇注系统的设计……………………………………………………12 第3.1 主流道的设计……………………………………………………12 第3.2 分流道的设计……………………………………………………13 第3.3 浇口的设计………………………………………………………16 第3.4 校核主流道的剪切速率…………………………………………18 第3.5 冷料穴的设计及计算……………………………………………18 成型零件的结构设计及计算………………………………………19 第4.1成型零件的结构设计…………………………………………………19 第4.2 成型零件钢材的选用………………………………………………19 第4.3 成型零件工作尺寸的计算…………………………………………20 斜滑块侧向抽芯机结构设计………………………………… 21 第5.1斜滑块外侧向抽芯机构的设计………………………………………22 第5.2推杆的设计…………………………………………24 第5.3导向与结构设计………………………………………26 第六章 模具总体结构设计……………………………………26 第6.1工作原理………………………………………………28 第6.2 塑件的后处理…………………………………………28 第6.3 模具的使用与维护…………………………………………30 第6.4 排气槽的设计………………………………………………30 第6.5 冷却系统的设计………………………………………30 设计心得体会……………………………………33 参考文献……………………………………34 前言 随着塑料工业的发展，塑料制品在工业及日常生活中使用越来越大，因此对塑料模具设计人员的需求也在逐年的增加。同时对设计的人员的先进的设计思维、掌握较多先加工技术以及加工工艺也是非常必要的。作为学习模具专业的学生，我们有必须以提高自己的基础理论为前提，为促进我国模具行业的发展而努力，为促进我国工业提高标准化水平而做出自己的贡献。 模具毕业设计是模具专业最为重要的环节之一，同时它也是最后的一个关键教学环节。它是由学生过渡到生产的一步，由学校走向工厂的桥梁。是我们第一次系统地把所学理论应用在实际生产。 通过此次的毕业设计制造的各个环节有了更加深入明确的了解从而培养和提高设计的能力。 课程设计的目的有两个，第一个目的是让我们掌握模具设计的基本技能，如绘图，计算，查阅设计资料和手册。熟悉国标和各种标准的能力，能够熟练运用CAD，Pro/E。进行绘图。第二个目的是了解和掌握模具设计与制造的工艺，从而独立的设计一般的塑料模具，为走出学校走向社会打下基础。 我设计的是一副斜导柱抽芯机构的模具。采用斜导柱在定模，哈夫块（斜滑块）在动模的结构 。整体斜楔定位，斜导柱侧抽芯分型，推板推出工件的工作原理。 但因本人经验不足，又加上时间仓促。因此难避免存在一些错误，敬请各位老师批评和指正，以便取得更大的进步  线圈骨架注射模设计 本课程设计为一线圈骨架,其零件图如图1所示.塑件结构比较简单，精度等级：5；零件外表面要求光洁，；材料要求为ABS，生产批量为大批量。 图1 线圈骨架 第一章 塑件成型工艺性分析 1.