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§9-0 基础知识 §9-1 他励直流电动机的机械特性 二、固有特性与人为特性 1、电枢串电阻时的人为特性 2、降低电源电压的人为特性 3、减弱磁通的人为特性 三、机械特性的绘制 四、电力拖动系统稳定运行的条件 §9-2 他励直流电动机的起动 一、起动方法: (2)起动电阻计算步骤 三、他励直流电动机起动的过渡过程 (一)起动的机械过渡过程 (2)转速变化曲线 n = f(t) (3)过渡过程的时间 过渡过程的时间 3、加快起动过程的途径 三、他励直流电动机起动的电气自动控制 四、直流电动机正反转控制 §9-3 他励直流电动机的制动 一、能耗制动 3、能耗制动的物理过程 制动电阻的选择 5、制动的过渡过程 6、能耗制动控制电路 二、反接制动 (二)电枢反接制动 4、电枢反接制动的过渡过程 二、回馈制动 §9-4 他励直流电动机的调速 一、调速指标 二、调速方法 1、电枢串电阻调速 2、降低电源电压调速 3、弱磁调速 三、调速时的功率与转矩 §9-5 直流电动机的电气自动控制 一、直流电动机起动控制 二、直流电动机正反转控制 三、直流电动机制动控制 2、能耗制动控制电路 (二)电枢电路电感对起动过程的影响 电动机的工作状态: 电动状态:T 与 n 同向,Ⅰ、Ⅲ象限,电能→机械能。 发电状态:T 与 n 反向,Ⅱ、Ⅳ象限,机械能→电能。 制动目的: 快速停车:减小过渡过程时间,增加有效工作时间。 降低转速:用于从高速向低速调速。 限制转速上升:下放重物时。 制动原理:使电动机产生一个与 n 反向的 T 。 1、线路: 切除电源,通过外接电阻形成电枢回路。 2、机械特性: 特点:过原点的直线,倾斜程度大于固有特性。 制动开始瞬间,由于机械惯性,转速不能突变 → Ea 不变→ Ia = -Ea / (Ra+RZ) 反向→T反向,与n反方向,为制动转矩。在T 和TZ的作用下, n↓→Ea↓→ | Ia|↓当 n = 0时, Ea = 0, Ia= 0, T = 0,对于反抗性负载,TZ = 0,电机停车,制动过程结束。对于位能性负载,TZ 不为零,电机在TZ的作用下反转,|n|↑→|Ea|↑→Ia↑→T↑,当T = TZ 时,电机稳定下放重物。 RZ太小→ Ia 大、T 大,损坏电机。如果要求|Ia |≤ |I1 |,则 RZ太大→ T 小,制动时间长。对于位能性负载, RZ大,重物下放速度也大。 对于位能性负载, 若要求下放速度小,可以先串大电阻,速度下降到一定程度后切除部分电阻。 (一)转速反向反接制动 1、条件:外来转矩使转子转向与电磁转矩方向相反。 2、典型应用:电枢回路串大电阻下放重物。 3、工作原理:电枢回路串大电阻,使得Tst TZ ,在 TZ 的作用下,电机反转,随着|n|↑ → |Ea|↑→ Ia↑→ T↑,当T =TZ 时,电机稳定下放重物。此时T 与n反向,电机工作在制动状态。 思考: 电机带位能性负载TZ,电枢回路串电阻,若希望重物停在空中,所串电阻 R0 应如何计算?增大R0的值,重物会上升还是下降? 4、功能关系 电网输入的电能 机械能转换的电能 消耗在电枢回路电阻上的电能 1、条件:电源反接、电枢回路串电阻。 2、机械特性: 曲线:图中BC段。 3、制动原理:Ia = ( -UN -Ea)/R 0, → T 0,与 n 反向,为制动转矩 → n↓,B →C。 思考:转速下降为0(C点)以后,电机将进入什么状态? 位能性负载:反向起动,进入电动状态(C-n0段 ),当反向转速高于理想空载转速(-n0点),电机将进入回馈制动状态(-n0E段 ) 。 反抗性负载: 若 |Tc| |TZ|,反向起动,进入电动状态,最终稳定在D点。 若 |Tc| |TZ|,无法反向起动,停车。 特点:转速 n 高于理想空载转速 n0 ,|Ea| |U| ,Ia 与 U 反向,能量由电动机回馈到电源。可能出现于下列两种情况: 位能性负载拖动电机以高于 n0 的速度旋转。 降压调速时,降低电压后 n0 立即下降,而转速由于惯性仍保留原来转速,此时可能出现回馈制动状态。 调速:在负载一定的情况下,人为地改变生产机械工作速度的方法。注意与因负载变化引起的速度变化的区别。 调速方法: 机械调速:改变传动比获得不同负载转速。 电气调速:改变电气参数获得不同电机转速。 电气—机械调速:两种调速方法配合使用。 (一)技术指标 1、调速范围:D = nmax/nmin D生产机械 = D传动机构×D电动机,一般希望 D 越大越好。 由于 nmax受机械强度等限制, nmin受相对稳定性限制,实际 D 不可能无限大。 2、静差率:δ = ΔnN/n0 注意: ΔnN
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