内衬修复用HT-PO管材企标教案分析.doc

前 言 本标准由山东群升伟业塑胶科技有限公司提出并归口。 本标准主要起草人：高长全、王辉、宋光辉、黄文 石油天燃气内衬修复用耐高温聚烯烃（HT-PO）管材 范围 本标准规定了石油天然气内衬修复用耐高温聚烯烃（HT-PO）管材的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以耐热聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的石油天然气工程修复用内衬管材。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法（idt ISO 1167:1996） GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（idt ISO 2505:1994） GB/T 8806-2008 塑料管材尺寸测量方法(idt ISO 3126:2005) GB 13018-1991 聚乙烯（PE）管材 外径和壁厚极限偏差 GB/T 15820-1995 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拨试验(idt ISO:3501:1976) GB/T 18991-2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件（idt ISO 10508：1995） GB/T 19473.2-2004冷热水用聚丁烯（PB）GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统 管材管件组合系统热循环试验方法21300-2007 塑料管道系统GB/T 28799-2012 冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统 材料 生产管材的原料应符合GB/T 28799-2012中树脂的要求。 产品分类 管材的一般规格尺寸见表1，其它尺寸可由供需双方协商确定。 表1 管材规格尺寸 单位为毫米 公称直径 dn 外径偏差 公称壁厚 en 壁厚偏差 100 +1.0 0 4.0 +0.5 0 150 +1.5 0 5.0 +0.6 0 200 +2.0 0 6.0 +0.7 0 250 +2.5 0 7.0 +0.8 0 300 +3.0 0 8.0 +0.9 0 350 +3.5 0 8.5 +1.0 0 400 +4.0 0 9.6 +1.1 0 500 +5.0 0 12.5 +1.4 0 600 +6.0 0 14.0 +1.5 0 700 +7.0 0 16.0 +1.7 0 要求 5.1外观 管材内外表面应光滑、平整，无裂口、凹陷、分解变色线和其他影响管材性能的表面缺陷。管材中不应含有可见杂质，管材端面应切割平整，并与轴线垂直。 5.2颜色 管材颜色一般为黑色，其他颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。 5.3管材尺寸 5.3.1长度 管材的长度一般为6m、9m，也可由供需双方商定，长度不应有负偏差。 5.3.2平均外径 平均外径偏差应符合表1的规定,其他规格尺寸外径极限偏差应符合GB 13018-91的规定。 5.3.3壁厚 管材任意点壁厚及偏差应符合表1规定，其他规格尺寸壁厚极限偏差应符合GB 13018-91的规定。 5.4物理力学性能 表2管材的物理力学性能 项目 环应力 MPa 试验温度 ℃ 试验时间 h 指标 纵向回缩率 110 en≤8mm，1 8mmen≤16mm，2 en16mm，4 ≤2% 静液压试验 11.2 20 1 无破裂 无渗漏 4.1 95 22 4.0 95 165 3.8 95 1000 静液压 热稳定试验 2.40 110 8760 无破裂 无渗漏 拉伸屈服强度 18MPa 断裂伸长率 500% 维卡软化温度，℃（试验方法见GB/T 1633） ≥120 熔体质量流动速率，MFR（190℃，2.16kg） g/10min 与对原料测定值之差，不应超过±0.3g/10min且不超过±20% 5.5系统适用性试验 管材与所配管件连接后，根据连接方式，按照表7的要求，应通过耐内压、弯曲、耐拉拨、热循环、压力循环、耐真空等系统适用性试验。 表3 系统适用性试验 系统适用性试验 连接方式 热熔承插连接SW 电熔焊连接EF 机械连接M 耐内压试验 ● ● ● 弯曲试验 ○ ○ ● 耐拉拨试验 ○ ○ ● 热循环试验 ● ● ● 压力循环试验 ○ ○ ● 耐真空试验 ○ ○ ● 注：●－需要试验；