防腐技术
目前油田油管常见的腐蚀主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1﹣、少量溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起的,这些物质直接和金属作用,引起化学腐蚀和电化学腐蚀。其中H2S、CO2、O2是腐蚀剂,水是载体,C1﹣是催化剂。化学腐蚀的危害性不大,而造成钢管表面出现凸穴,以至穿孔的主要原因来自电化学腐蚀。腐蚀的控制方法根据腐蚀机理的不同和所处环境条件的不同,采用相应的防腐蚀措施。目前国内外的防腐技术主要有阴极保护技术、化学药剂保护技术、镀膜保护技术、选择耐腐蚀材料、添加缓蚀剂、应用玻璃钢管和渗铝钢。具体如下:
一、阴极保护技术
阴极保护的原理是给电解质中金属补充大量的电子,使被保护金属表面都成为阴极,金属原子不容易失去电子而变成离子进入溶液,达到抑制腐蚀的目的。可分为牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。
1、牺牲阳极阴极保护
将被保护金属和一种电位更负的金属或合金(即牺牲阳极)相连,使被保护体阴极极化以降低腐蚀速率的方法。目前在沈625块注减氧空气中使用了阳极保护技术,但效果不太好,还需进一步改进。
2、外加电流阴极保护
将被保护金属与外加电源负极相连,辅助阳极接到电源正极,由外部电源提供保护电流,以降低腐蚀速率的方法。其方式有:恒电位、恒电流等。目前普遍采用的是镁锌镁铝阴极保护,但就防腐效果来看,同等条件下,N80材质腐蚀程度比L80材质严重。
3、油井套管阴极保护原理?
油井套管阴极
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