铸造工艺流程分析.pptVIP

第二章 铸造、锻压与焊接 金属材料 毛坯 零件 机械零件的形成过程 铸、锻、焊 切削 热 加 工 根据零件的使用要求 性能 结构 精度 确定零件的材料加工工艺过程 §2—1 铸造生产 铸造生产的特点： （1）可获得形状十分复杂的铸件； （2）铸件的形状接近成品零件的形状，故省材省工； （3）铸件的体积和质量适应范围大； （4）原材料来源广，生产成本低； （5）质量不稳定（缩孔、缩松、气孔、砂眼）故力学性 能较差，不宜重载和冲击场合使用。 将熔融的金属液体浇注到铸型腔中，冷却凝固后获得零件毛坯或零件的方法称为铸造。 铸造方法： （1）砂型铸造 ——用型砂和型芯砂制造铸型。 （2）特种铸造 金属型铸造 压力铸造 熔模铸造 离心铸造 低压铸造等 一、砂型铸造 砂型铸造工艺流程 熔炼金属 制备型砂 制造模样 制备芯砂 制造芯盒 制造型芯 合箱及浇注 制造铸型 烘干铸型 烘干型芯 落 砂 清 理 铸 件 ——用型砂和型芯砂制造铸型的方法。 砂型铸造工艺流程 （一）造型材料 ——用来制造砂型和砂芯的材料。 材料要求 热强度 透气性 耐火性 退让性 可塑性 材料配制 原砂（山砂、河砂、人工砂） 黏结剂（黏土、桐油、水玻璃等） 附和物（木屑、煤粉等） （二）造型方法 1、手工造型 紧砂和起模由人工操作完成，用于单件或小批量生产。 （1）整模造型 ——模样为