一线主管现场管理与改善技巧和方法.docVIP

一线主管现场管理与改善的技巧和方法 课程目标 现场管理和改善是制造企业永恒的课题。只有人才才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的专家；普遍缺乏的是科学的管理知识和技能。提高一线主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。 正确理解一线管理者的角色和承担的责任； 掌握几种常见的管理方法和工具。 课程大纲 STEP1 现场管理 ? 管理理念 ? 企业的概念 ? 企业经营的目的 ? 管理的概念 ? 管理者的认知 ? 管理者的角色 ? 生产管理 ? 企业经营活动的特点 ? 经营活动中投入产出的关系 ? 生产活动的三要素 ? 管理六要素 ? 六项管理的基本概念 ? 主管干部的任务与职责 ? 主管干部的基本条件 ? 主管的任务观与使命感六大任务与七项职责 ? 应随时留意的重点工作 ? 培养计划力与执行力 ? 推动工作的要点 ? 切记戴明循环现 ? 现场管理的六大管理 ? 劳务管理 ? 劳务管理的目的 ? 工作分派的三要件 ? 要求或命令 ? 工作指派方法类型的研究 ? 品质管理 ? 品质管理的目的 ? 品质的管理流程 ? 作业管理 ? 什么是作业管理? ? 成本管理 ? 成本观念的变化 ? 成本管理的循环 ? 质量成本的构成 ? 七大浪费(Loss) ? 基层管理的具体任务 ? 设备管理 ? 设备管理循环 ? 设备的三级保全 ? 全员设备维修制 ? 安全管理 ? 安全管理的基本概念 ? 海因里希（HEINRICH）安全理论 ? 安全管理的三个原则 ? (游戏二: 水杯填物) ? 日常管理 ? 日常管理的管理体系 ? 日常管理的重点 STEP2 现场改善 ? 现场改善概论 ? 管理工作的内涵 ? 过程与结果 ? 遵循PDCA SDCA的循环 ? 品质第一 ? 数据管理 ? 顾客意识 ? 主要改善的活动 ? 现场改善的基础 ? 标准化 ? 标准化改善活动的PDCA ? 作业标准化改善四步骤 ? 标准化管理的体系 ? 游戏三：叠纸飞机 ? 5S与目视管理 ? 5S活动的目的 ? 目视管理 ? 三现主义 改善的技巧和方法 ? IE技术 ? 动作分析改善 ? 工序分析 ? 作业分析 ? 运转分析 ? 生产线平衡分析 ? QC手法 ? 旧QC-7手法 ? 新QC-7手法 ? 3U法 课程结束 →课程重点内容回顾 →答疑(QA) 讲师介绍 王先生 毕业于国内知名重点大学，曾先后任职于多家500强外资企业，担任生产现场管理和设备管理职务，多次赴日本、韩国研修TPM推广，长期领导、组织企业内部TPM的推广与实施，并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。 王先生在企业任职期间，除了全面负责公司的质量管理体系之外，还成功地主导推行了精益生产、5S导入与实施、QCC品管圈活动等项目，特别是担任公司TPM事务局局长以来，在国内几个工厂成功推广实施TPM，提高了企业生产效率，降低了企业生产成本，改善了企业产品品质，也积累了自身管理和改善经验，为日后从事管理咨询和培训工作奠定良好的基础。王先生还可根据企业培训需求，或根据企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。 王先生最擅长的培训科目有：TPM导入、实施、推进及持续改进、现场管理、精益生产等课程。 王先生曾服务过代表客户有：德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车等国内外著名公司。代表客户：西门子（欧司朗）照明、一汽大众汽车、东风-雪铁龙汽车、朗讯科技、江铃-福特汽车、拜耳医药、诺华医药、飞利浦照明电子、BP润滑油、罗地亚化学、施耐德工控、邦迪管路系统、延锋伟世通、德国采埃孚转向机构（上海）、英国Holset涡轮增压（无锡）、梅特勒-托利多衡器（常州）、永裕医药、林德叉车、西科石英、日立电梯、威特电梯、摩恩洁具、英维思控制器、圣韵电子、中狮电子、奥的斯Otis电梯、尤西比UCB化工、铁姆肯(Timken)轴承、东风汽车、上柴股份、烽火通讯、国药集团、上海电气、宝钢国际、生益科技、信谊药业、中兴电子、锦龙物流配送中心等国内外著名公司。