苯酚氯化衡算书.docVIP

2，4-酚 产品物料平衡计算书 产品单位： 编写负责人： 编写执行人： 目录 产品物料平衡计算书 1 1．2,4-酚产品单元物料流程总图表 3 2． 各操作单元物料衡算 4 2.1第1操作单元：苯酚混合液配置 4 2.2第2操作单元：一级氯化 5 2.3第3操作单元：二级降膜反应器氯化 7 2.4第4操作单元：酸洗 8 2.5第5操作单元：碱洗 10 3 目前的主要物料的总收率计算 11  1．2,4-酚产品单元物料流程总图表 1.1． 2,4-酚产品单元物料流程总图 ·2． 各操作单元物料衡算 2.1第1操作单元：苯酚混合液配置 2.1.1第1操作单元物料输入、输出方框图（数量以单批计，以3000L釜为例）。 2.1.2第1操作单元的反应（转换）原理。 将无水三氯化铁与 二苯硫醚 溶于苯酚液中配置成苯酚混合液。 2.1.3第1操作单元各输入、输出的数据的来源及要求如下表 序号 物料数据名称 数据 计量、测量方式 数据真实性 数据测量改进方式 1 苯酚 2568 kg/P 质量流量计 准确 不需改进 主含量 99% 厂家提供 准确 不需改进 杂质含量 1% 厂家提供 准确 不需改进 2 三氯化铁 12.8 kg/P 托盘称重 准确 不需改进 主含量 97% 厂家提供 准确 不需改进 杂质含量 3% 厂家提供 准确 不需改进 3 二苯硫醚 7.7 kg/P 托盘称重 准确 不需改进 主含量 99% 厂家提供 准确 不需改进 杂质含量 1% 厂家提供 准确 不需改进 2.1.4第2操作单元各输入物料的收率（消耗）水平计算分析、影响物料收率（消耗）的问题。 苯酚的实际质量分数：98.2%，w =2568*0.99/(2568+12.8+7.7) =98.2% 2.1.4.1影响物料收率（消耗）的问题。 a．三氯化铁吸潮，带入水分导致反应效果变差 b．三氯化铁未能充分混溶于苯酚液中（粒度及饱和度） 2.1.4.2针对影响物料收率问题的改进想法和方式。 a. 尽可能避免三氯化铁固体与空气接触 b. 对厂家提供的三氯化铁的质量严格把关，避免出现粒度过大的三氯化铁。另混合过程中充分搅拌。 2.2第2操作单元：一级氯化 2.2.1第2操作单元物料输入、输出方框图（数量以小时计） 2.2.2 第2操作单元的反应原理。 ⑴.主要化学反应方程式 a． + 2cl2 + 2HCL 苯酚 2,4-二氯苯酚 b. + cl2 + HCL 苯酚 邻氯苯酚 c. + cl2 + HCL 苯酚 对氯苯酚 ⑵副反应方程式 a. + 2cl2 + 2HCL 苯酚 2,6-二氯苯酚 b. + 3cl2 + 3HCL 苯酚 2,4,6-三氯苯酚 2.2.3第2操作单元各输入、输出的数据的来源及要求如下表 序号 物料数据名称 数据 计量、测量方式 数据真实性 数据测量改进方式 1 苯酚混合液 300 kg/h 质量流量计 准确 不需改进 主含量 98.2% 推算值 不需改进 催化剂含量 0.8% 推算值 不需改进 杂质含量 1% 推算值 不需改进 2 氯气 423 kg/h 质量流量计 准确 不需改进 主含量 99% 化学分析 准确 不需改进 杂质含量 1% 推算值 不需改进 3 一级氯化液 505 kg/h 推算值 不需改进 2,4-二氯苯酚 89% 推算值 不需改进 邻氯苯酚 3% 推算值 不需改进 对氯苯酚 6% 推算值 不需改进 2,6-二氯苯酚 1% 推算值 不需改进 4 氯化氢 217kg/h 推算值 不需改进 主含量 100% 推算值 不需改进 杂质含量 0% 推算值 不需改进 2.2.4第2操作单元各输入物料的收率（消耗）水平计算分析、影响物料收率（消耗）的问题。 苯酚的有效利用率为：99% 中间产物邻氯苯酚被氯化成2,6-二氯苯酚，部分物料过氯化生成2,4,6-三氯苯酚。 2.2.4.1各输入