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3、制作印刷正稿的注意事项 彩色图像一定要是CMYK格式。 作品完成时,一定要检查是否已经画出出血线,一般为3mm左右。 图片输出格式文件最好存为TIFF格式。 是否有专色,专色是否压印。 大面积黑色使用,请将黑色的CMYK值设定为C60K100,这样印刷成品的黑色更为实地,黑得漂亮; 如果有需要设定颜色时,最好使用参数。(各人显示器不同,看到屏幕上的颜色跟印刷出来的颜色不一定相同) 对于字体,最好变换路径。(如果把字体拷到输出公司,相对比较麻烦) CDR软件渐变颜色填充。 角线及色标:角线粗细0.1毫米以上,色标为cmyk,如有专色要标明,可单独出单黑版。 如有烫金等工艺也需要标明,并单独出黑版。 链接问题: 所有链接图片及素材必须打包 尺寸问题:核实好所作文件的详细尺寸,装订方式。 条码问题:制作条码的时候,要注意颜色不能是四色黑(rgb转换后的四色),而且当 条码需要放大缩小的时候,要按等比例缩放。 位图问题:检查好所有图片的分辨率和文件大小,精度最少为300ppi/像素/英寸。用 photoshop处理的图,一定要检查好颜色,扫描图要去网。 后期沟通:明确告之印刷厂印刷物的成品尺寸、印量、印刷用纸等,以方便拼版以及挂网。 4.打样 打样是在制版工作完成后,在开始付印前,为保证所制印版质量而在打样机上进行的试印刷工作。经过对印样认真的检测,可发现印版制作中的分色效果、色调层次、文字规格等,从而进行必要的修正,使印版质量符合要求 无论数字打样还是模拟打样,都具有下列功能: 印前工作的检查样,主要是对原版的质量进行检查 印刷的参考样,使印刷达到规范化、标准化的操作 作为客户的签字样,得到客户的认可,为可上机印刷 二.印中 接下来,一般需要手工拼大版,最后,可以根据需要晒制上机印版。 待印版制作结束,就可以上机印刷了,通常的印刷作业过程可以划分为以下几个步骤: 1.印刷的准备工作:了解印刷施工单,对承印品的印数、印刷用纸规格、纸张的数量等 2.油墨的先择和调配 3.印版的准备:检查印版晒制的质量、色标、角线、十字线等 4.印刷橡皮布及衬垫的准备并安装 5.上版 首先将印版在打版机上打孔,然后把印版安装在胶印机的印版滚筒上。 6.开始印刷 印刷时,开动胶印机进行试印,检查规矩,确保套印准确,印出开印样经审批合格后即可大量进行印刷。 三.印刷后加工 在印刷机完成印刷的印刷品,大多数还必须经过一定的装饰才能使用,印刷后加工是指使印刷产品获得所需的形状和使用性能的生产工序。 印刷品的各类决定了印刷品的加工范围和性质,不同的印刷品进行不同的加工装饰。如:报纸的加工工作大都在印刷结束时直接在轮转机上完成裁切和折叠;有些画册为增加效果,则要进行一些例如上光、覆膜之类的工艺,最后还要装订成册等。 后期加工工艺 1.装订(胶装、精装、骑马钉、平订、简装、粘面) 2.折页(二折、三折、四折、五折等) 3.覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV(局部、全部) 4.普通模切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形模切、烫金、烫印 5.裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒) 1.装订 装订是将印好的书页、书贴加工成册、订成册本等印后加工的总称。 随着社会各领域对印刷品需求的变化,装订技术逐渐朝着多样化发展,微电脑控制的装订机发展的方向。 2.折页 目前,中国的印刷厂大部分采用机械折页,机械折页的设备就是折页机,它分为栅栏式折页机,刀式折页机和栅刀混合式折页机等三种,书刊卷筒纸印刷机,一般都会设有折页装置 2.覆膜 高档的塑料袋如药品冲剂包装袋、部分食品、高档画册等都需要覆膜处理后,再制作成型,覆膜通常是在专用的覆膜机上进行 3.烫金烫银处理 烫金烫银是采用烫印机,通过加热、加压方法将黏结料熔融后,把各种金属箔烫印到各种物品上,取得理想的装饰效果。 4.模切与压痕 模切是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在模切机上经一定压力把印刷品或其它版状坯料轧切成一定形状和切痕的成型方法。 5.凹凸压印 凹凸压印,是印刷品表面装饰加工中的一种特殊加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。 四、其它后期输出类型 喷绘 户内写真、灯箱片、背胶、不干胶、易拉宝、户外广告……….. 网页及其它 第六章 其它印刷技术 一.转移印刷 ?转移印刷是首先在载体上印刷图文制成转印材料,再用移印胶头、热转打印机、转移印刷纸或转移印刷薄膜等将转印材料上的图文移印到承印物上。 为了在这些表面上也能印上图像和文字,就必须装图像和文字先印在一种称为中间转印载体的材料上,然后再由这个载体能过某种方法,例如采用加温、润湿、施压等将它们转移到
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