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注塑安全生产知识 V-268前右下饰板灰色喇叭网凸凹不平 预防及纠正措施 1、换好模后，先接模温机，模具温度定模为50~55度，动模为40~50度，预热30分钟左右再开机。 2、开机时向动定模喇叭网处喷些脱模剂后再开始生产，头两件料量是正常的一半，保压降到最低。确定没有问题后，逐渐增加料量和保压压力，直到产品满足要求后，把模具温度降到要求范围内。 3、检修模具和设备，消除不利因素，以保证工艺稳定可控。 产品生产案例 注 塑 工 艺 1.温度： 模具温度,料管温度, 油缸温度，热流道温度 2.压力： 射出压力,保压压力,背压压力,锁模压 力,開模压力,頂出压力 3.行程： 锁模行程,开模行程,顶出行程,螺杆行程,保压行程,计量行程,行程容积 4.时间： 射出时间,保压时间,冷却时间,开合模时间,顶出时间,计量时间 5.速度： 射出速度,螺杆转速,开合模速度,頂出速度 成型的四大要素 成型机 成型条件 模具 原料 成型品 注塑成型材料 塑料的定义 塑料是指以有机合成树脂为主要成分,以添加剂为辅助成份，在加工过程中能塑化成型的一类高分子材料。 塑料与树脂的主要区别是：树脂为纯聚合物，而塑料是以树脂为主的聚合物制品。 PP+EPDM-T15 表示PP料中添加了三元乙丙橡胶和15%的滑石粉。。 注 塑 工 艺 添加剂对塑料制品的影响：可以改善制品的某些物理性能、加工成型性能。但是玻纤的加入会磨损螺杆、喷嘴和浇口等零件；滑石粉加入会对模具有一定抛光的作用。 注 塑 工 艺 常用塑料性能： 1.聚 丙 烯 (PP) PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。 PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差,易产生“铜害”,制品易老化、变脆和变形。 加工温度在200～250℃左右较好,它有良好的热稳定性(分解温度为300℃),对于我们公司的原料加工温度一般为220 ℃左右。 ?　　 注 塑 工 艺 2、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 ABS容易分解,在注射过程中注射速度宜低一些,在料筒停留时间不能过长。 ABS的吸湿性较大在成型加工前必须进行充分干燥,将水分含量控制在0.03%以下。 ?　　 注 塑 工 艺 3.聚 酰 胺 ( P A ) PA是结晶型塑料,俗称尼龙,密度为1.13g/cm3左右,品种很多,应用于注塑加工的常有尼龙6、尼龙1010、尼龙610等. PA具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑性，摩擦系数小、耐磨、耐热(100℃内可长期使用)、耐腐蚀、制件重量轻、易染色、易成型等优点。 PA的缺点:极易吸湿、加工前一定要进行干燥，原料干燥得越好,制品表面光泽性就越高,否则比较粗糙。注塑条件要求苛刻,尺寸稳定性较差。 ?　　 注 塑 工 艺 注 塑 工 艺 闭模过程 快速闭模→低压模保→高压锁模 快速闭模作用是提高生产效率 低压模保作用是对模具起到保护作用 高压锁模作用是锁紧模具，防止飞边胀模 注 塑 工 艺 关于低压护模 1、合模过程演示： (A，低压慢速启动；B，快速中压合模；C，低压护模；D，高压锁模/起高压/建立高压) 从保护模具角度看，C位置越早越好，D位置越晚越好，如果从模具启动低压护模C的状态，整个合模过程都受保护。起高压的位置D为1mm，进入低压的位置C在20~50mm。理论上是C段压力越小对模具保护越好，但由于注塑机自身和模具自身阻力不同，太小的压力会合不上模具现象，所以要进行最小压力的确定，原则：选择能使模具合到1mm（标准起高压点）的最小压力。 注 塑 工 艺 A B C D 注 塑 工 艺 储料中 射出中 注塑安全生产知识及注塑工艺 培训教材 烟台汽车内饰总公司 生产技术科 2015-5-26 注塑安全生产知识 注塑安全生产知识 注塑安全生产知识 注塑安全生产知识 注塑安全生产知识 注塑安全生产知识 注塑安全生产知识 注塑安全生产知识 注塑安全生产知识 注塑