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电站锅炉 废气污染因子：废气量、二氧化硫、氮氧化物 4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉 产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 排污系数 蒸汽/热水/其它 煤气 室燃炉 所有规模 工业废气量 标立方米/万立方米-原料 58,943.09 直排 58,943.09 二氧化硫 千克/万立方米-原料 0.02S 直排 0.02S 氮氧化物 千克/万立方米-原料 8.6 直排 8.6 注：①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。例如高炉煤气含硫量（S）为5毫克/立方米，则S=5；焦炉煤气含硫量（S）为550毫克/立方米，则S=550。 二、管理内容 （1）各单位要建立健全环保设施技术档案，其内容应包括设计图纸、主要设施、处理工艺说明、设计处理能力、实际处理能力、运行费用、排放水、气污染物名称等，并要根据环保设施投运、检修、报废等情况，及时登记更新。 （2）使用单位对每台废水和废气环保设备应建立设施运行记录。设施醒目位置设标识牌，标识牌内容填写该设施的本单位编号、处理工艺、日常操作和维护的工段或班组及责任人。 （3）各单位及时填报新、改、扩建项目《环保设备、设施基本情况表》上报生产安环部。 （4）环保设施使用单位在接受生产安环部的检查时，必须如实反映情况，提供必要的资料。 （5）环保设施使用单位必须制订安全、技术操作规程和维修、维护等管理制度，规程和制度要上墙。 （6）任何单位不得擅自停用环保设施，如果必须停用、改造或报废应向生产安环部、设备工程部申报，经双方批准后方可实施。 （7）在启动生产设备时，应提前启动环保设施；要保证环保设施必须与其配套的生产设备同步运行。 （8）环保设施启动后，不得任意停车。正常检修或有发生故障等特殊情况需停止使用，要填写《环保设备停运申报表》上报生产安环部，经同意后方可停用，环保设施恢复运行后24小时内上报生产安环部。 （9）环保设施使用单位、维护单位发现故障及时维修，设施应做到无损坏、无生锈、无泄漏，保证设施的运行压力、温度、电流正常。 （10）环保设施使用单位必须保证环保设施正常运行所需的能源、材料及备品备件。 （11）检修公司对每台环保设施建立设施检修、维护记录。 （12）环保设施检修时，相关单位应制定防止环境污染的措施。如可能造成污染物超标排放，要提前4小时申报生产安环部。 （13）环保设施与生产设备要同时编制检修计划，并同时检修和开机运转。 第六章 污染物排放量的计算 一、废气污染物产生量及排放量的计算 工序：炼铁、烧结、焦化、炼钢、轧钢、电站锅炉 污染因子：废气量、烟尘、粉尘、二氧化硫、氮氧化物 二、废水污染物产生量及排放量的计算 工序：焦化、炼钢、轧钢 污染因子：废水量、COD、BOD、氨氮、石油类、挥发酚、氰化物 二、计算方法： 产生量：相应工序的产品产量×污染物的产生系数 排放量：相应工序的产品产量×污染物的排放系数 去除量：污染物产生量 – 污染物排放量 炼铁工序（下册） 以1260m3高炉为例 污染物因子：废气量、烟尘、工业粉尘、SO2、 氮氧化物、 冶炼废渣 3210炼铁行业产排污系数表（续5） 产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 排污系数 炼钢生铁 烧结矿 球团矿 焦炭 煤粉 高炉法 350～2000立方米 工业废气量 标立方米/吨-铁 1,670① 单筒旋风除尘法+煤气回收 133.6 1,550② 直排 1,550 6,200③ 过滤式除尘法/静电除尘法 6,200 烟尘 千克/吨-铁 33.7① 单筒旋风除尘法+煤气回收 0.539 0.07② 直排 0.07 工业粉尘 千克/吨-铁 15.3③ 过滤式除尘法 0.322 静电除尘法 0.52 二氧化硫 千克/吨-铁 0.131② 直排 0.131 氮氧化物 千克/吨-铁 0.17② 直排 0.17 工业固体废物 （冶炼废渣） 吨/吨-铁 0.35 — — 注：①专指高炉产生荒煤气的废气污染物指标；②专指热风炉燃烧产生的废气污染物指标；③专指原料准备、出铁等过程产生的废气污染物指标； 2.4其他需要说明的问题 （1）高炉法炼铁产生废气分为高炉荒煤气、热风炉烟气和工艺过程废气（工艺过程包括炉后配矿、炉顶上料、炉前出铁等），前两种所含颗粒物为烟尘，第三种所含颗粒物为工业粉尘。由于热风炉以高炉煤气为燃料，故总的工业废气产生系数应为这三种之和，再扣除热风炉消耗的煤气量。 （2）工业粉尘排污系数选取规定如下：工艺过程废气末端治理技