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QC工程图 2014年6月 目 录 一. 何为QC工程图 二. QC工程图的制作信息 三. QC工程图的制作流程 四. QC工程图 一. 何谓QC工程图（一） QC工程表的目的是依据客户的各种需求来制造满足其需求产品的一种辅助工具。QC工程表之 所以能达成这个目的，是因为它对设计及筛选提供了一种结构性的方法，同时对整个系统实施能增加附加价值的管制方法。 QC工程表提供了整个系统，如何减少制程与产品变异的书面化的说明。QC工程表不是用来取代作业标准书的。QC工程表的方法被广泛地应用到各种的制程与技术上。QC工程表所扮演的是整体质量程序里的一个整合的部分。应该被当作活生生的文件来使用。 在质量计划中的一个很重要的部分，就是QC工程表的制作。一份单一的QC工程表，如果是同一个制造厂商用同一个制程来进行生产，就可以应用到一群产品或产品家族上。必要时，各种图面可以附加在QC工程表上以作 说明之用。为了让QC工程表发挥作用，各种制程监控的指示应明确第加以定义并持续的执行。 一. 何谓QC工程图（二） 事实上，QC工程表说明了，将整个制程包括进料、制程、出货以及定期性检验的各个阶段所需采取的措施，加以详细地说明，以确保制程所有各阶段的产出均在控制中。在正式量产中，QC工程表对需要进行管制的特性值，提供了制程进行各种监控及管制的方法说明。由于制程会不断地被更新及改善，所以QC工程表也随之不断地更新。 QC工程表在整个产品寿命周期里，都应加以维持并被使用。在产品寿命周期中的初期，它主要的目的是将制程管制的初步方案加以书面化与进行沟通之用。然后，它引导我们告诉我们在制造中如何进行制程的管制及确保产品质量。最后阶段，它仍是一份活生生的书面文件，反映出现行的管制方法以及所使用的量测系统。当量测方法及管制方法有所改善后，QC工程表也应随之更新。 为了要让制程管制与改善能有效的进行，应该组成一支具备多种功能的小组并运用各种所能取得的信息来制作QC工程表 。 二. QC工程图的制作信息 ◎制造流程图 　　◎系统 / 设计 / 制程用的 FMEA 　　◎特定的品质特性质 　　◎相同零件或组件 　　◎过去的教训 　　◎制程的知识 　　◎设计审查 　　◎最佳化的方法 [D.O.E 、田口质量工程] 三. QC工程图的制作流程 1 [ 1]试作、量试、量产等以指出适当的分类 　　◎试作－在建立试作品时，所进行各种尺寸材质及绩效的测试说明。 　　◎量试－在试作后量产前，加以检讨，制程输入以及所进行各种尺寸材质及绩效的测试说明。 　　◎量产－在正式生产时，有关产品/制程的各种特性值、制程的管制方法、各种的测试方法、以及量测系统的完整说明。 三. QC工程图的制作流程 2-7 [ 2]编号与版本 　　◎便于追踪更新之用 [ 3]零件制程编号/最后一次设变 　　◎将欲管制的系统、次系统、组件的编号填入。适当时，将最后一次进行设计变更的层次或图面规格发布日期填入。 [ 4]零件名称/说明 　　◎将欲进行管制的产品/制程的名称与说明填入。 [ 5]供货商 　　◎制作此份QC工程表的公司，以及适当的部门/厂别/单位填入。 [ 6]供货商代码 　　◎客户所赋予供货商的代码。 [ 7]关键人名/电话 　　◎负责此份QC工程表的主要联络人的姓名及电话。 三. QC工程图的制作流程 8-13 [ 8]核心小组 　　◎负责制作最后一个版次QC工程表的成员姓名与电话，最好全写。 [ 9]供货商认可日期 　　◎供货商认可发布本QC工程表的日期[可不填，需要再填] [10]最初日期 　　◎填入本QC工程表最初定搞日期 。 [11]修订日期 　　◎填入本QC工程表最后一次修正日期 [12]客户工程核准/日期 　　◎取得负责的工程单位或人员的认可（必要时） [13]客户质量 　　◎取得负责的质量代表的认可（必要时） 三. QC工程图的制作流程 14-17 [14]其它核准/日期 　　◎取得任何需要其同意之单位或人员的认可（必要时） [15]零件/制程 ◎此一编号通常会参照制造流程图的编号。如果是组件（多个零件）则将所编号有的个别零件号码及其对照的制程均列明。 [16]制程名称/从流程图说明作业 　　◎在制造流程图上叙述有关制造系统、次系统、组件的所有步骤。 [17]制造用