油库操作规程汇编技术报告.doc

安全标准化体系文件 油库安全操作规程汇编 目 录 1、计量操作规程化验操作规程 微机付油操作规程付油操作规程 油品接卸操作规程 消防泵操作规程 用电作业操作规程 维修作业操作规程10、变（配）电间操作规程 11、电工操作规程12、消防器材的使用操作规程13、倒油作业流程铁路槽车收油流程 泵房发油操作流程发操作流程 滑片泵操作规程 铁路发油一、计量操作规程 1计量作业必须使用经检定合格、完好无损的计量器具。 2油品入库，要认真检查容器，核对油品品名、牌号、数量及车型、车号、铅封。 3进库油品按规定时间稳定后，方可进行计量。先量油高、水高、内温，后采样，测密度、外温。 4测油高前先估测油面大约高度，将量油尺预期刻度段用洁净、非化纤棉纱擦拭干净，沿投尺槽引锤缓慢下尺，手感尺锤触及容器底部瞬间，立即提尺(粘度较大的油品，待尺带周围凹入的液面水平后再提尺)，根据油迹读出油面高度，先读小数，后读大数，做好记录，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化，用同样方法复测一次，两次误差不超过±1mm，取其平均值。 5测量水高前，用洁净、非化纤棉纱擦净水尺，涂上试水膏，从固定测量点将量水尺缓慢垂直触及罐底，停留230秒提尺，在变色分界线读取水高，做好记录。 6保温盒在规定部位按规定时间停留后测量内温，先读小数，后读大数，做好记录。 7用采样器在规定部位取样，然后将油样缓慢地沿筒壁倒入量筒内，搅拌均匀后，将温度计、密度计轻轻地放入试样中，待密度计稳定后，读取弯月面上缘读数，并估算至0.0001g/cm3，取出温度计读数，做好记录。 8计量作业不准穿化纤服装，铁钉鞋，不准使用非防爆照明灯具。 9雷雨、雪及大风天气，停止计量。 10作业完毕，清理现场，妥善存放计量器具。 二、化验操作规程 1作业前应穿好工作服，戴好口罩，检查化验仪器、设备。 2严格遵守试验方法和操作要求，做到结果准确、结论正确，数值修约符合规定。 3操作时精力集中，随时观测、记录试验数据，每次分析进行两次平行测定，超过规定误差时应重新测定。 4化验室应经常通风换气，凡使用有毒、有烟或恶臭物质，应在通风橱内进行。使用配制、加热、强酸、强碱溶液时，应戴防护眼镜，吸取有毒试剂时，必须使用橡皮球。 5严禁使用非耐热玻璃容器加温和用明火直接加热易燃品。电器设备要有良好接地，不得粘染油、水。按规定要求使用分析天平。 6试验完毕，清洗、干燥器皿，妥善存放，切断电源，做好记录，写出试验报告。 三、微机付油操作规程 1打开微机，进入油料数据管理系统； 2察看微机与控制主机通讯连接是否成功，若“连接成功”则可继续下一操作；若“连接失败”，则需要检查通讯线路是否正常或控制主机是否处于实时测控状态； 3进入发油凭证选项，输入品名、数量、车号等选项，确认正确无误后，将有关数据自动传至控制主机； 4若出现实付油量小于应付油量情况时，开票员应根据传回的实际付出量，开据凭证允许客户日后将实付油量与应付油量之间的差额提出油库，或退回应付量与实付量之间相差金额； 5开票员必须输入自己姓名全称，任何操作人员不得以代码或简称开据付油凭证； 6定期或必要时进行参数状态维护； 7一个工作日结束后，进行数据汇总、打印； 8退出系统，关闭微机； 9定期进行数据汇总，并将已开凭证的数据定期备份到软盘，并标明存储数据的日期，存档保管。 10遇紧急情况，如付油过程中电磁阀突然失灵，要迅速通知付油工关闭紧急切断阀。 四、付油操作规程 作业前要按规定着工作服，严禁穿铁钉鞋，严禁在付油场所使用移动电话。 当提油车辆驶入付油区时，付油工应主动引导车辆进入指定位置，熄火后接好接地线。 认真核对提货单油品品名、牌号、数量，按提货单数量进行付油。 对提油容器进行检查，将鹤管插入油罐车底部，校对流量表(磅称)，打开有关阀门进行付油，控制灌油流速，持枪加油。 付油过程中，付油工要集中精力监视、观察流量表、提油容器、鹤管(油枪)、阀门等运行情况，以及静电接地导线连接情况，严格执行定量灌装标准，发现异常按有关办法进行处理。 付油完毕，关闭阀门，控净余油，盖严罐口，摘下静电接地线，核对数量，开据凭证，作好记录，并引导提油车辆低速驶离付油现场。 严禁喷溅式灌油和直接向塑料桶内灌装甲、乙类油品，严禁铁器碰撞、敲击，开启桶盖必须使用铜板手。严禁在付油场所检修车辆，严禁在付油过程中发动车辆，驾驶员不得离开提油车辆。遇雷雨天气停止付油。 付油作业结束后，要清理现场，做好付油场所和设备的卫生工作，切断电源，填写作业记录。 五、油品接卸操作规程 1按油品接卸通知单，认真做好所需工具、用具的检查、准备工作，通知消防人员到现场值班。 2接卸油品前，认真核对油品品种、数量、车号。放好踏板，将鹤管插入罐底。汽车油罐车要接好接地线。润滑油整装装卸前要检查容器是否渗漏、桶(听