长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则技术报告.doc

长 庆 油 田 石油与天然气钻井井控实施细则 二○○八年八月 目 录 SY/T 5323-2004《节流和压井系统》、SY/T 5053-2000《防喷器及控制装置》等规定执行。pa，低压量程表量程不超过10Mpa。压力表下必须有高压控制闸门，并用螺纹或双面法兰钻孔固定，压力表支管不能焊在防喷管线上。压力级别提高时，按测量压力最大值再附加1/3的原则选择压力表。 （十四）放喷管线应采取防堵及防冻措施，保证管线畅通。 （十五）天然气井配备专用点火装置或器具。 第二十五条 井控装置的试压 （一）井控装置下列情况必须进行试压检查 1、井控装置从井控车间运往现场前； 2、现场组合安装后； 3、拆开检修或重新更换零部件后； 4、进行特殊作业前。 （二）井控装置试压要求及内容 1、对所有的防喷器，节流、压井管汇及阀件均要逐一试压，节流阀不作密封试验。 2、防喷器组在井控车间用清水试压。环形防喷器（封钻杆试压，不试空井）、闸板防喷器和节流压井管汇、防喷管线试压到额定工作压力，并做1.4-2.1 MPa的低压试验。防喷器组发给钻井队时，要有井控车间试压清单，钻井队和井控车间各持一份，超过检修周期或预计不能在检修周期内打完一口井的不能发给钻井队使用。 3、全套井口装置在现场安装好后，在不超过套管抗内压强度80%前提下，环形防喷器封闭钻杆试压到额定工作压力的70%；闸板防喷器、方钻杆旋塞阀、四通、压井管汇、防喷管线和节流管汇(节流阀前)试压到额定工作压力；节流管汇各阀门分别试压至额定工作压力；天然气井的放喷管线试验压力不低于10MPa。以上各项试压，稳压时间均≥10分钟，密封部位无渗漏为合格(允许压降参考值≤0.7MPa)。同时应做1.4-2.1MPa的低压试验。 4、防喷器控制系统用液压油按规定压力试压，其余井控装置试压介质均为清水(冬季加防冻剂，同时试完压后应该清空)。 第二十六条 井控装置及管线的防冻保温工作 （一）远程控制台及液控节流阀控制箱采用低凝抗磨液压油，防止低温凝结或稠化影响防喷器和液动阀的操作。 （二）气温低于-10℃时，要对远程控制台、司控台、液控管线及气管束采取保温措施。 （三）防喷器、防喷管线、节流、压井管汇和放喷管线等防冻保温有以下几种方法： 1、排空液体 1）把防喷管线、节流及压井管汇和放喷管线，从井口向两边按一定坡度进行安装，以便排除管内积液。 2）用压缩空气将防喷管线、节流及压井管汇和放喷管线内的残留液体吹净。 2、充入防冻液体。将防喷管线、节流及压井管汇内钻井液排掉，再用防冻液、柴油充满以备防冻。 3、用暖气或电热带随管汇走向缠绕进行防冻保温。 第二十七条 井控装置的使用执行以下规定 （一）环形防喷器不得长时间关井，除非特殊情况，一般不用来封闭空井。 （二）套压不超过7MPa情况下，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，应使用18°斜坡接头的钻具，起下钻速度不得大于0.2M/s。并要有熟悉井控的技术人员在场指导。 （三）具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板。打开闸板前，应先手动解锁，锁紧和解锁都应一次到位，然后回转1/4圈～1/2圈。 （四）环形防喷器或闸板防喷器关闭后，在关井套压不超过14MPa情况下，允许钻具以不大于0.2m/s的速度上下活动，但不准转动钻具或钻具接头通过胶芯。 （五）当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板防喷器。 （六）关井时井内管柱应处于悬吊状态。 （七）严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力。 （八）钻开油气层后，定期对闸板防喷器开、关活动及环形防喷器试关井（在有钻具的条件下）。 （九）防喷器及其控制系统的维护保养按SY/T5964-2006《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》以及相关规定执行。 （十）有二次密封的闸板防喷器和平行闸板阀，只能在其密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用二次密封功能，且止漏即可，待紧急情况解除后，立即清洗更换二次密封件。 （十一）安装剪切闸板防喷器的井，由于钻具内防喷工具失效或井口处钻具弯曲等原因造成井喷失控而无法关井，采取其它措施也无法控制井口时，用剪切全封闸板剪断井内管柱。其操作程序为： 1、在确保管柱接头不在剪切全封闸板剪断井内管柱位置后，锁定钻机绞车刹车装置。 2、关闭剪切全封闸板防喷器以上的环形防喷器、闸板防喷器。 3、打开主放喷管线泄压。 4、在钻杆上(转盘面上)适当位置安装相应的钻杆死卡，用钢丝绳与钻机连接固定牢固。 5、打开剪切全封闸板防喷器以下的半封闸板防喷器。 6、打开防喷器远程控制台储能器旁通阀，关闭剪切全封闸板防喷器，直到剪断井内管柱。 7、关闭全封闸板防喷器，控制井口。 8、手动锁紧全封闸板防喷器和剪切全封闸板防喷器。 9、关闭防喷器远程控制台储能器旁通阀。 10、将远程控制台的管汇压力调整到规定值。