福州市新华园钢结构方案.docVIP

福州市××× 钢 结 构 方 案 福建省××工程有限公司 2005年7月 福建省××工程有限公司 钢构架工程施工组织设计审批表 工程名称：福州××× 项目经理：××× 编制：××× 审核部门 审 核 意 见 审 核 签 章 工 程 科 技 术 科 安 全 科 分公司领导 审 批 编制时间：2005年7月 钢结构概况： 福州市×××工程商场、1＃、2#、3＃、4＃楼露天的屋面钢结构。1#、2＃楼钢结构安装高度为73.70--77.35m,平面尺寸为12.8m*8.8m,3#、4＃楼安装高度为53.10--56.75m,平面尺寸为12.8m*7.25m。本工程钢结构功能为装饰作用。 结构材料： 钢结构材料采用Q235B 高强螺栓选用等级符合BG/T3632-3633 焊条选用E43系列型，符合GB/T5117要求 所有材料应具有质保书 技术要求和标准 本工程的设计要求。 2、《钢结构设计规范》GBJ50017-2003 3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 4、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 四、钢结构制作施工准备 （一）、作业条件： 1.1、制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。 1.2、制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。 1.3、对进厂材料进行复查，如钢材的材质、规格等进行检查，检查是否符合规定。 1.4、在制作过程中，应严格按工序检验，合格后，下道工序方可能施工 2、操作工艺 2.1、工艺流程： 加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 (小拼) → 总装配 (总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号 2.2、加工准备及下料： 2.2.1、放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。 2.2.2、根据放样作样板（样杆）。 2.2.3、钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 2.2.4、屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。 3、零件加工： 3.1、切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。 3.2、焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 3.3、钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。 3.4、小装配（小拼）：屋架端部T形基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。 （二）、检验 1、保证项目： 1.1、钢屋架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进行。 1.2、钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。 1.3、钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。 2、基本项目： 2.1、构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。 2.2、螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。 2、允许偏差项目，见表5-12。 表 5-12 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 屋架最外端两个孔或两端 L≤24m +3 -7 用钢尺检查 支承面最外侧距离 L24m +5 -10 用钢尺检查 2 屋架跨中高度 ±10 用钢尺检查 3 设计未要求起拱 +10 -5 用拉线、钢尺检查 设计要求起拱 ±L/5000 4 相邻节间弦杆的弯曲 L/1000 5 固定檩条的连接件间距 ±5 用钢尺检查 6 支承面到第一个安装孔距 ±1 用钢尺检查 7 节点杆件轴线交点错位 3 划线后，用钢尺检查 注：L为屋架长度；l为弦杆在相邻节点间距离。 4、成品保护 4.1、 堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。 4.2、钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。 5、应注意的质量问题 5.1、构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原