云天化红磷分公司万吨型煤装置(全)技术报告.ppt

Thank You! 北京蓝图工程设计有限公司 * 照片二 北京蓝图工程设计有限公司 四、红磷分公司型煤 型煤是利用一种或数种煤粉，在一定比例的粘结剂或固硫剂混合下，在专用型煤成型机作用下，经物理化学变化后，在一定压力下加工形成的，具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。近十年来，煤化工企业均在调整原料路线，努力改造和使用型煤。从近几年经验看，改造了型煤，就能生存下去，并可获得很好效益。 云天化红磷分公司位于红河地区，是煤故乡,其粉煤质量和产量完全能够满足大规模型煤的生产，而且彻底摆脱了对块煤的依赖，因此具有很好的开发型煤优势。 但近几年来，随着煤炭购入价越来越高，企业处于亏损状态，降低原料的采购成本，是企业生存的必由之路。开发型煤，能进一步降成本，具有更强的竞争能力。 1、红磷分公司拥有开发型煤的优势与必要 北京蓝图工程设计有限公司 尽量提高自动化程度，减少操作人员；提高劳动生产率，降低工人劳动强度；设计除尘系统，确保现场环境优美。 2、型煤设计方案及达到目标 北京蓝图工程设计有限公司 3、型煤生产示意图一 北京蓝图工程设计有限公司 3、型煤生产示意图二 北京蓝图工程设计有限公司 4、型煤流程描述 抓斗行车(铲车)进料 → 受料斗 → 往复式给料机 → 振动筛进到60M3立库 → 经往复式给料机送到皮带机 → 粉碎后的煤经埋刮板机送入一次双轴搅拌机 → 二次双轴卧搅再搅拌 → 皮带送到沤化库进行沤化 → 经48小时的沤化 →经抓斗行车送到出料口 → 经双轴搅拌机送到皮带机上 → 型煤机成型 → 湿型煤直接送入立式烘干炉进行烘干 → 成品型煤经皮带送到造气炉料仓 北京蓝图工程设计有限公司 5、型煤设备配套 （1）干煤库：型煤生产需要干粉煤，即粉煤水份≤9%。由于夏天雨水多，需要制作干煤库，用来贮存一定量粉煤，确保能有20~30天的干粉煤。设计库存干粉煤量20000吨以上。设计褐煤需要库存量1000吨。 （2）原煤进料系统：设计利用铲车进料，投资少，但生产费用高。原料煤利用铲车送到进料口受料斗，经往复式给料机，经皮带机，经振动筛进行筛分。筛下的粉煤贮存到60吨料仓中，以缓冲进料口的进料紧张；确证加液的均匀性。此立库可满足1小时的生产。 北京蓝图工程设计有限公司 （ 3）粉碎、制液系统：设计二套粉碎、制液系统，就可满足60吨/小时生产需要，每一套系统生产能力为30吨/小时。使用成品代装褐煤。经电动葫芦吊斗，将成品褐煤定量加入到制液反应罐中，加入定量水、液碱、蒸气制成合格的粘接剂液。煤粉送入一次双轴搅拌机，在搅拌中加入定量的粘接剂液。再经二次搅拌机中再搅拌，经充分搅拌后经皮带、经沤化库顶移动皮带、自动卸料器分别加入到沤化库各间中。 北京蓝图工程设计有限公司 （4）沤化系统： ①沤化时间保证48小时上 沤化库是利用混凝土浇制成，顶部设计2台5吨抓斗行车，整体沤化库在钢结构厂房里。计4间沤化池。沤化库储存煤量要求足够，确保煤沤化时间要在到48小时以上。以保证正常出料。 ②沤化库进料及出料 加液搅拌好的煤，通过顶部桥式移动皮带机、电动卸料器，再按序分布到沤化库的各个库中。出料经顶部设计2台5吨抓斗行车，送到出料受料斗中，经搅拌给料机、棒料阀送料皮带上。 北京蓝图工程设计有限公司 （5）成型系统 设计煤棒机为6台，煤棒机设计能力为8吨/小时，4台半处于常开状态，一台半备用。沤化合格的煤直接经皮带送入到成型机进料口中，形成煤棒。煤棒机出口设计一溜筛，少量粉状经筛分出来送入沤化库中，成品煤棒送入烘干系统中。 （6）烘干炉系统 烘干炉是一种立式煤棒烘干的专用炉子，它是连续工作，即顶部连续进料，底部连续出料。热风炉来烟气（温度小于150℃）经引风机送入烘干炉烘干室，与煤棒直接接触。经过3~4小时烘干后，煤棒经底部皮带送出。烘干炉设计1台，能力为30吨/小时。 （7）烘干炉除尘系统 烘干后烟气，经冲激式除尘后，经引风机送入烟囱放空。冲激除尘器循环水通泵送入造气循环水池。 北京蓝图工程设计有限公司 （8）、公用工程部分： 1、蒸气：需要蒸气量0.8~1.2吨/小时。使用3kgf/cm2或13kgf/cm2蒸气，但13kgf/cm2蒸气对粘接制作有明显优势。 2、水：需要量为4~5吨/小时。可以使用高温的废水。 3、电：设备 139 台，负荷 2500KW。(初定) 北京蓝图工程设计有限公司 五、型煤图纸 1、煤棒流程图 2、煤棒PID图 北京蓝图工程设计有限公司 图纸一 北京蓝图工程设计有限公司 图纸二 北京蓝图工程设计有限公司 图纸三 北京蓝图工程设计有限公司 图纸四 北京蓝图工程设计有限公司 图纸五 图纸六 六、型